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滾筒輸送機(jī)運(yùn)行中常見的故障是電動(dòng)機(jī)無法在正常啟動(dòng)后立即啟動(dòng)或減速。 這種情況通常有四個(gè)原因:
(1)可能是線路故障引起的。 解決方案:次檢查滾筒輸送機(jī)的管線;
(2)也可能是電壓下降引起的。 解決方法:檢查電壓以確保正常;
(3)接觸器也可能發(fā)生故障。 解決方案:檢查過載的電器并及時(shí)更換;
(4)還可能在短時(shí)間內(nèi)使輥式輸送機(jī)運(yùn)行太多次。 解決方案:目前,我們只需要減少操作次數(shù)即可使鼓機(jī)恢復(fù)正常使用。
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托輥使用中溫度過高產(chǎn)生的原因
托輥在使用過程中,時(shí)間長了會(huì)導(dǎo)致局部溫度過高,溫度高主要是有軸承摩擦引起的,皮帶機(jī)銷子生產(chǎn)廠家,軸承溫度過高的端由有:機(jī)構(gòu)裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);潤滑油油品質(zhì)不合要求或變質(zhì),潤滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。
盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑,皮帶機(jī)銷子現(xiàn)貨,軸承潤滑不良,以的機(jī)械設(shè)備做精密加工,但運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后由于潤滑脂的劣化和泄漏,從而使軸承失效。圓錐滾子軸承通常是分離型的即由帶滾子與堅(jiān)持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開裝置。
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如何防止托輥軸承座潤滑過度?
1、以軸承生產(chǎn)商的指導(dǎo)為基礎(chǔ)計(jì)算用量,然后注入潤滑油,不要過多。
2、當(dāng)注入潤滑油時(shí)潤滑技術(shù)員應(yīng)用聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強(qiáng)度降到基礎(chǔ)線。
3、如果沒有基礎(chǔ)線作為指導(dǎo),潤滑油的用量應(yīng)在聲音降低后又上升時(shí)停止。這時(shí),皮帶機(jī)銷子價(jià)格,技術(shù)員應(yīng)停止繼續(xù)使用潤滑油。我們還可以以特別波軸承視察,聲波視察或監(jiān)測是發(fā)覺軸承損壞初期(較開始)的方式。
4、溫度升高或低頻率的震動(dòng)強(qiáng)度加強(qiáng)時(shí),特別波警告就會(huì)較先響起。當(dāng)軸承因使用過度而損壞初期,缺少潤滑油或潤滑油過量時(shí),使用這種視察軸承的方法是很有用的。
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