焊接機器人簡介
隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展,自動焊接機器人, 從60年始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,機器人焊接線新款,主要有以下優(yōu)點:
1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來;
2)提高勞動生產(chǎn)率;
3)改善工人勞動強度,可在有害環(huán)境下工作;
4)降低了對工人操作技術(shù)的要求;
5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。
因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。
點焊機器人在汽車裝配線上的大規(guī)模應(yīng)用
提高了汽車裝配焊接的生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量。同時,它還具有柔性焊接的特點,即只要改變程序,就可以在同一條生產(chǎn)線上組裝焊接不同的模型。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在我國,點焊機器人占焊接機器人總數(shù)的46%,主要應(yīng)用于汽車、農(nóng)業(yè)機械、摩托車等行業(yè)。汽車白車身裝配一般需要焊接4000-6000個焊接點。只有形成以機器人為的柔性焊接生產(chǎn)線,才能完成批量生產(chǎn),滿足未來新產(chǎn)品開發(fā)和多產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展要求。中國的焊接市場由外國主導。焊鉗的開度可根據(jù)工件情況調(diào)整。只要不發(fā)生碰撞或干擾,就可以盡量減小開度,以節(jié)省焊鉗的開度和開閉焊鉗所占用的時間。焊鉗閉合加壓時,不僅可以調(diào)節(jié)壓力,而且閉合時兩電極也要稍微閉合,以減少沖擊變形和噪聲。
哪些方面反映出焊接機器人智能化、多樣化發(fā)展趨勢?
隨著科研力度的不斷加強,機器人的技術(shù)水平也變得越來越來,從機器人技術(shù)發(fā)展趨勢看,焊接機器人和其它工業(yè)機器人一樣,同樣都是朝著智能化和多樣化方向發(fā)展??梢詮哪男┓矫婵闯龊附訖C器人有這樣的發(fā)展趨勢呢?
首先是焊接機器人的操作機構(gòu)方面的變化,通過有限元分析、模態(tài)分析及設(shè)計等現(xiàn)金設(shè)計方法的運用,逐步實現(xiàn)了機器人操作機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。較為明顯的就是高強度輕質(zhì)材料的運用,進一步提高了焊接機器人操作機構(gòu)的負載和自重比。
同時在焊接機器人中采用了的RV減速器及交流伺服電機,使機器人操作機幾乎成為免維護系統(tǒng);并推動其機構(gòu)向著模塊化、可重構(gòu)方向發(fā)展,使得焊接機器人的結(jié)構(gòu)更加靈巧,控制系統(tǒng)愈來愈小。
其次就是以及的焊接機器人的控制系統(tǒng),為了便于實現(xiàn)標準化和網(wǎng)絡(luò)化,重點開始研究開放式、模塊化控制系統(tǒng)。這樣的話,不僅可以大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性,還能實現(xiàn)了軟件伺服和全數(shù)字控制。
在焊接機器人傳感技術(shù)方面也體現(xiàn)出了智能化和多樣化,有些焊接機器人中除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外,還應(yīng)用了激光傳感器、視覺傳感器和力傳感器,并實現(xiàn)了焊縫自動跟蹤和自動化生產(chǎn)線上物體的自動定位以及精密裝配作業(yè)等,大大提高了機器人的作業(yè)性能和對環(huán)境的適應(yīng)性。
除此之外,焊接機器人的網(wǎng)絡(luò)通信功能、遙控和監(jiān)控技術(shù)、虛擬技術(shù)、多智能體調(diào)控技術(shù)以及性能價格比都在逐漸發(fā)生變化,已經(jīng)不再是原來的技術(shù)了,但都是為了越變越好,力求能夠使得焊接機器人滿足任何場合的需求。
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