用蠟料做模樣時,熔模鑄造又稱'失蠟鑄造'。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,鋁壓鑄,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造,故常將熔模鑄造稱為“失蠟鑄造”。
可用熔模鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
重力鑄造時為了防止其連續(xù)工作時導(dǎo)致其石墨水的溫度上升或者時石墨粉出現(xiàn)沉淀與水槽的底部時,我們經(jīng)常會采用吹氣攪拌機(jī)或者是采用電動攪拌機(jī),但是后者在使用的過程中只能防止其石墨粉的沉淀,但是整體的冷卻效率不高,還是利用的吹氣方式為好。
石墨水槽在進(jìn)行設(shè)計的過程中其高度要不能低于其澆鑄的工作臺,這主要是防止其沙芯的掉入,水槽的底部越尖其吹氣冷卻的效果越好,石墨水濃度因產(chǎn)品大小的不同其要求也有所差別,一般情況下會采用其粒度為石墨粉。
金屬型鑄造的生產(chǎn);使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少;工序簡單,蘇州鋁壓鑄,易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點,但也有不足之處。如:
(1) 金屬型制造成本高;
(2) 金屬型不透氣,蘇州鋁壓鑄哪家好,而且無退讓性,易造成鑄件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等缺陷;
(3) 金屬型鑄造時,鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,無錫鋁壓鑄,鑄件在鑄型中停留的時間,以及所用的涂料等,對鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感,需要嚴(yán)格控制。
因此,在決定采用金屬型鑄造時,必須綜合考慮下列各因素:鑄件形狀和重量大小必須合適;要有足夠的批量;完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。
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