耐磨錘頭在進(jìn)行高度耐磨打壓物料時(shí),破碎成合適的物料粒度,錘頭是錘式破碎機(jī)零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料,錘頭的耐磨程度是不一樣的,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性,高鉻合金錘頭批發(fā),采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
耐磨錘頭一直深受廣大用戶青睞,錘頭韌性度好,工藝性好,價(jià)格低,高鉻合金錘頭定做,其主要特點(diǎn)是在在進(jìn)行物料打壓沖擊力下,表面層將迅速可以產(chǎn)生加工硬化。
該材料必須足以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用。特別是對(duì)于破碎機(jī)錘頭來(lái)說(shuō),高鉻合金錘頭那家好,材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來(lái)的特性,但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要得多。錘式的破碎機(jī)是焦化廠和洗煤廠中經(jīng)常使用到的設(shè)備,邯鄲高鉻合金錘頭,合金錘頭是個(gè)極容易磨損的部件?,F(xiàn)在市場(chǎng)中出售的合金錘頭,大部分都是用高錳鋼制作出來(lái)的。
硅和錳有利于脫氧,硅過(guò)量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過(guò)量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
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