山西法蘭鍛件-山西鴻鎧鍛造-法蘭鍛件廠家

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自由鍛主要是利用沖擊力或壓力使金屬再上下兩個抵鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件，有手動自由鍛和機(jī)器自由鍛兩種類型。

自由鍛所用工具簡單，常用鍛錘和液壓機(jī)兩種加工工具，應(yīng)用范圍較為廣泛，可鍛造不及1kg到300t不等的鍛件，可用于加工軸桿類鍛件、環(huán)形鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件等多種類型。

一、自由鍛錘

多種規(guī)格型號的自由鍛錘，其噸位主要是用落下部分（包括上砧、錘頭和工作缸活塞）質(zhì)量來表示。自由鍛錘主要有空氣錘和蒸汽-空氣自由鍛錘等類型，可產(chǎn)生沖擊力使金屬變形，從而鍛造加工成鍛件。空氣錘的噸位一般為50-1000公斤。蒸汽-空氣自由鍛錘的噸位從1-10噸不等。

二、水壓機(jī)

水壓機(jī)水壓機(jī)的噸位一般為5-150MN，用所能產(chǎn)生的大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機(jī)鍛錘錘頭速度可達(dá)7-8m/s，有利于改善材料的可鍛性，并容易達(dá)到較大的鍛透深度；靠靜壓力工作，無振動，變形速度低（水壓機(jī)行砧速度約為0.1-0.3m/s）。

水壓機(jī)壓下速度較慢，以無沖擊的靜壓力作用于坯料，因而不需要笨重的砧座。其噸位用產(chǎn)生的大壓力來表示。工作時震動和噪音小，由于靜壓力作用時間廠，法蘭鍛件廠家，再結(jié)晶時間充分，易于將坯料鍛透，因而整個金屬斷面的阻止均勻，致密，鍛件的力學(xué)性能高。

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自由鍛件生產(chǎn)鍛件時的幾點注意事項

用于自由鍛件的工具和設(shè)備簡單、通用且成本低。與鑄坯相比，自由鍛造消除了收縮、氣孔和氣孔等缺陷，使坯料具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在重型機(jī)械和重要部件的制造中具有重要意義。

應(yīng)用領(lǐng)域。

自由鍛件依靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸，因此鍛件精度低，法蘭鍛件公司，加工余量大，勞動強(qiáng)度高，生產(chǎn)率不高，主要用于單件和小批量生產(chǎn)。

主要結(jié)果如下：

1.坯料尺寸和中間尺寸必須符合各工序的操作要點，如鐓粗前材料的高徑比（Hmax D）為2-2.5，拉伸時截面改變了經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

2. 必須估計每個鍛造過程中坯料尺寸的變化，例如，穿孔時坯料高度有所降低，一般為鍛造高度的1.1倍，法蘭鍛件價格，而心軸增大時，坯料高度增加。

3.分段壓痕時，必須確保鍛件的每個零件都有足夠的體積，例如在生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸出時每個零件的體積分布。

4.在多火鍛造中，必須注意在中間加熱每個火的可能性，例如開始拉長鍛件，導(dǎo)致第二次加熱時爐號不足，無法放入長鍛件中。為了確保鍛件的尺寸和質(zhì)量，應(yīng)特別注意火后初鍛和終鍛的變形和溫度控制。

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表面裂紋是由齒輪鍛件溫度過高或錘擊速度過快引起的。裂紋較寬，斷口不均勻，組織粗糙，呈深灰色。低倍組織中的裂紋端為鋸齒形，與流線無關(guān)。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，然后完全結(jié)晶，無夾雜等冶金缺陷。鍛造溫度過低，錘擊過重時，坯料側(cè)面和錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平整，有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶，加工硬化。

一種內(nèi)部裂紋發(fā)生在自由鍛造過程中。圓截面坯料拉長滾圓時，由于輸入量過大、壓下量過小、金屬橫向流動激烈，產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力。離心臟越近，拉應(yīng)力越大，導(dǎo)致內(nèi)部縱向裂紋。另一種內(nèi)部裂紋是由于合金中過大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造過程中阻礙金屬的規(guī)則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常，這種裂紋只能在不銹鋼鍛件加工后暴露出來。前一種防止縱向裂紋的方法是先打四方，再打八方，然后打八方，每次壓下量大于20%。防止后一種裂紋的方法是嚴(yán)格檢查鍛造毛坯，控制組織不合格的毛坯進(jìn)入汽車。