青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點?
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
除了節(jié)電外,青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點:
1、青島藍清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口,而非圓形管口,出料口的特殊設計,物料升上來的時候,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè),液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導液區(qū),沿著導液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端,所以氣液分離器可以配備較小,無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM,同時也保證了壓縮機的運行更為。
早在上世紀60年代,德國和法國已成功將MVR技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,但也有一些應用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備,該設備采用的就是MVR技術(shù)。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,但也有一些應用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備,該設備采用的就是MVR技術(shù)。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣,隨著國家政策的引導與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)。
預熱后的物料按順流的工藝,首入一效。
進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi);
經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當料液濃度達到設計值時,排出一效分離器,進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在強制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達到設計要求時,排出結(jié)晶器,進入稠厚器,再進入離心機,得到的晶體排出系統(tǒng),剩余的母液返回系統(tǒng)。
以上就是我為大家介紹的內(nèi)容,了解更多產(chǎn)品方便的精彩信息,歡迎撥打我公司熱線咨詢。青島市藍清源環(huán)保技術(shù)有限責任公司MVR蒸發(fā)器環(huán)保節(jié)能基本原理:(1)用電量加熱替代新鮮蒸汽加熱和功耗低;(2)根據(jù)蒸發(fā)造成的2個蒸汽被縮小,并靈活運用;(3)幾乎沒有蒸汽在系統(tǒng)軟件中的損害;(4)萃取水和提取液和液態(tài)熱交換器的輸出動能;(5)不凝氣體和液態(tài)的換熱器;(6)制冷壓縮機電動機變頻調(diào)速電機。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家原理:mvr蒸發(fā)器造成二次蒸汽經(jīng)腳踏式熱量制冷壓縮機縮小后,溫度、工作壓力提升,熱焓增加,回到作為蒸發(fā)器加熱室的加熱熱原,使料液保持在燒開情況,而加熱蒸汽自身則冷疑變成水。除駕車運行外,全部蒸發(fā)全過程中不用生蒸汽,新鮮蒸汽僅用以填補熱損害和填補出入料熱焓,進而大幅降低蒸發(fā)器對外開放來新鮮蒸汽的耗費,降低了環(huán)境污染,原先要廢舊的蒸汽獲得了充足的運用,回收利用了潛熱,又提升了熱效。此外,以電功的鍵入替代蒸汽的鍵入,降低了實際操作成本費。MVR蒸發(fā)器可以完成超低溫蒸發(fā)。MVR系統(tǒng)軟件的特性:(1)綠色能源,熱,耗能低,。(2)化工廢水“零排放”,以達到我國環(huán)保標準。(3)多種效用之一,節(jié)約制造成本。(4)要處置的原材料有很寬的范疇。(5)超低溫蒸發(fā),室內(nèi)溫度蒸發(fā)(非標準,無壓力容器設計根據(jù))。(6)持續(xù)和間歇性充放電。自動化技術(shù)水平高,運作成本低。(7)自動化技術(shù)水平高,運作成本低。(8)體型小,流通性強。
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