外搪瓷管廠家-臨汾外搪瓷管-山東旺坤節(jié)能科技

空氣預(yù)熱器與普通換器的區(qū)別

為了提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。

一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，又能達(dá)到綜合處理效果。

空氣預(yù)熱器一般都是用于鍋爐煙道系統(tǒng)中，是利用鍋爐生產(chǎn)得到的煙氣的熱量作為能源進(jìn)行工作的，只是對(duì)于空氣換熱器來說是完成熱交換的，而省煤器給水進(jìn)行加熱的?？梢姡到y(tǒng)中有了空氣預(yù)熱器和省煤器的應(yīng)用，排煙溫度、工作效率、節(jié)省能耗等方面都會(huì)有所改善。

在一些鍋爐中，空氣預(yù)熱器通常是以管式和回轉(zhuǎn)式的形式出現(xiàn)，兩者各種優(yōu)缺點(diǎn)。比如管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、維護(hù)都比較簡單，而且實(shí)踐證明，這種形式的漏風(fēng)量小，外搪瓷管廠家，可以在低能耗的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的運(yùn)行。但是相對(duì)來說，臨汾外搪瓷管，它的空氣進(jìn)口處容易被腐蝕。

高溫環(huán)境對(duì)搪瓷管生產(chǎn)的影響

普通鋼管空氣預(yù)熱器長時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高換熱強(qiáng)度增加，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。降低排煙溫度，外搪瓷管供應(yīng)商，提高熱效率。在鍋爐設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕，外搪瓷管生產(chǎn)廠家，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計(jì)中可使排煙溫度降至140℃以下，鍋爐熱效率提高1%以上。

以上是對(duì)高溫環(huán)境對(duì)搪瓷管生產(chǎn)的3點(diǎn)影響的介紹，產(chǎn)品按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管，其耐高溫、耐腐蝕、耐磨損，在市面上廣受歡迎！

搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法

如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對(duì)有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫。

需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進(jìn)行調(diào)配，滿足了不同用戶需求。目前市場(chǎng)上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對(duì)搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對(duì)燒制中的搪瓷管會(huì)造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對(duì)搪瓷管的腐蝕。