嘉泓機(jī)械(圖)-有色金屬軋機(jī)-有色金屬

預(yù)成型焊片

釬焊料軋機(jī)，精密恒溫有色金屬可逆軋機(jī)，錫金焊料軋機(jī)，錫銀銅焊料軋機(jī)

型號(hào)：JH-RZ-260

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，有色金屬軋機(jī)，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

金錫共晶合金焊料的熱導(dǎo)系數(shù)很高，比常用的某些Sn基合金、Pb基合金及Au基合金低溫焊料具有更為優(yōu)良的熱導(dǎo)性。

金錫共晶合金焊料處于共晶點(diǎn)成分，所以熔化后流動(dòng)性能很好，粘滯力小。焊接熔化后很容易鋪展，且能填充一些較小的空隙。特別是焊接光纖頭時(shí)，采用金錫共晶合金制備的焊環(huán)在焊接溫度下，快速熔化并充滿待焊間隙，完成焊接。

金錫共晶合金的抗蠕變性能和性能也很優(yōu)良。一些電子產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境可能十分惡劣，如電子產(chǎn)品，這些產(chǎn)品往往要經(jīng)受溫度的循環(huán)變化和應(yīng)力的循環(huán)變化，為了保證器件工作的正常運(yùn)行，采用金錫焊料，可以有效的防止蠕變和引起的焊點(diǎn)。

金錫焊料中含有大量的金，所以焊料金屬的抗性能優(yōu)良，在空氣中焊接時(shí)，材料表面的氧化程度較低，可以得到可靠的焊接接頭，同時(shí)還具有好的抗腐蝕性能和導(dǎo)電性能。

錫焊料陶瓷輥軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

機(jī)列線速度：≤3mm/min

預(yù)成型焊片solder preform。它是已經(jīng)做成精密成型的焊錫，適用于小公差的大量制造過程。預(yù)成型焊片是PCB組裝、汽車配件組件、連接器和終端設(shè)備、芯片連接、電源模塊基板附著、過濾連接器和電子組件裝配等應(yīng)用的理想解決方案，特別適合混合及分離元件裝配和表面安裝技術(shù)。

無源元件的進(jìn)步

另一個(gè)新興領(lǐng)域是0201無源元件技術(shù)。由于市場(chǎng)對(duì)小型線路板的需要，人們對(duì)0201元件十分關(guān)注，主要原因是0201元件大約為相應(yīng)0402尺寸元件的三分之一，但其應(yīng)用比以前的元件要面臨更多挑戰(zhàn)。自從1999年中期0201元件推出，移動(dòng)電話制造商就把它們與CSP一起組裝到電話中，以減少產(chǎn)品的重量與體積。據(jù)測(cè)算在相同面積印制板上0201元件安裝的數(shù)量將是0402的2.5倍，有色金屬，也就是說，增加200個(gè)0201電阻電容省下的空間還可再安裝300個(gè)元件，當(dāng)然也可節(jié)省100mm2空間用來安裝一個(gè)或更多CSP。 但處理這類封裝相當(dāng)麻煩，要減少工藝缺陷(如橋接和直立)，焊盤尺寸優(yōu)化和元件間距是關(guān)鍵。只要設(shè)計(jì)合理，這些封裝可以緊貼著放置，間距可小至0.1mm。 除此之外，焊膏印刷、元件貼裝也是要面對(duì)的問題。但慶幸的是機(jī)器制造商、元件供應(yīng)商、印制板制造商、模板工廠和錫膏制造商正在加強(qiáng)相互之間的聯(lián)系，以形成一個(gè)更加無縫的開發(fā)過程，***終的結(jié)果將使廣大印制板組裝廠商受益。

預(yù)成型焊片軋機(jī) ：錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)，金錫焊片熱壓機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材 ?平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

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