節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)-藍(lán)清源科技

高鹽廢水氨的回收：

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目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸NH3的方法。污水經(jīng)汽提，節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸NH3吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富NH3液送入汽提器，使磷酸NH3溶液再生，并回收NH3。

2.2 煤氣化廢水處理方法

煤氣化廢水在進(jìn)行出處理前根據(jù)不同的水質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，設(shè)置隔油池或氣浮池進(jìn)行除油，經(jīng)以上的與處理后可采用下面的方法進(jìn)一步進(jìn)行處理。節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備，節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格

?廢水主要來源是酸水

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A、由一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結(jié)晶器，云南節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備，冷凝器等組成。

B、采用設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)。

廢水主要來源是酸水、堿水和大量的有機(jī)物，每天產(chǎn)生酸性廢水50方，氯根含量，TOC為1850mg/l，產(chǎn)生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方，氯根為1351mg/l，TOC為230mg/l。這種污水難以進(jìn)行生化處理，必須經(jīng)過預(yù)處理后再生化方法進(jìn)行處理，處理方案如下:

青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤干餾的產(chǎn)物是煤炭、煤焦油和煤氣。

煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產(chǎn)品也不同。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦，煤氣產(chǎn)率低，節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)，焦油產(chǎn)率高；高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭，煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低。中溫干餾產(chǎn)物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間

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.高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設(shè)施和設(shè)備的說明5.1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備哪家好，針對工廠廢水排放不均勻的特點(diǎn)，均衡水質(zhì)水量。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物，調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間為24小時，采用穿孔管空氣攪拌。池內(nèi)攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來配制存放5%的PAC溶液，容積0.4m3，數(shù)量2只，輪流使用。

5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應(yīng)池

調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水用泵打入反應(yīng)池，在水泵吸水管內(nèi)通過加藥管加入PAC溶液，利用水泵葉輪的快速轉(zhuǎn)動將其與廢水劇烈混和形成礬花。

反應(yīng)池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.4絮凝沉淀池

絮凝沉淀池的作用是將絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的礬花從混合液中分離出來。

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負(fù)荷為1m3/m2?h，沉淀時間為。

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