二、 維護、保養(yǎng)
1、 減速機連續(xù)工作每半年更換一次40號機械油。設備長期停運后再投運時,必須更換新機油。
2、 減速機運行后,必須保持正常油位(油標中心線位置)。
3、 滾子鏈應每月一次涂鋰基潤滑脂。
4、 導輪內每月注入一次3號鋰基潤滑脂(應加滿軸承腔)。加油時可打開軸承蓋用加油注射。
5、 拆減速機上的鏈輪時不能用錘頭打擊,要用工具。
6、 裝減速機上的鏈輪時,應采用加熱法(溫度1000C)。
7、 更換圓環(huán)鏈條時,左右兩鏈條應搭配,其長度誤差≤30mm。
8、 刮板磨損后,可用“堆焊焊條”堆焊,堆焊高度4mm。
9、 設備每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。
10.內導輪及托輪每年小修時應清洗軸承腔,重新加滿3號鋰基潤滑脂(形成油墻以保護軸承免受灰水侵襲)。
三、 安全保護
1、撈渣機過載保護采用電子保護,變頻器內部電子電路有專項功能,電流的設定值,變頻器廠家出廠前已設定好,用戶不需調整。
除過載保護功能外,還能完成斷相保護。
2、斷鏈保護采用接近開關檢測轉速信號,出廠前已調整好,用戶不需調整。當鏈條斷鏈后,設備在20秒內停機報警。
2.4 ?液壓驅動系統(tǒng)的安裝
2.4.1 液壓馬達的安裝
液壓馬達安裝前請仔細閱讀《液壓馬達安裝維護手冊》,安裝過程中應嚴格按照《液壓馬達安裝維護手冊》的要求進行。
安裝前除對液壓馬達進行檢查與清洗外,需對拖動軸軸端進行清洗。不得有油污存在。
在安裝馬達到被驅動軸上之前先將扭力臂安裝到馬達上。扭力臂的安裝應按右圖所示的位置進行,并注意有左右方向之分(圖示為撈渣機一側的馬達)。
裝好扭力臂的馬達現(xiàn)在就可以裝到被驅動軸上了,被驅動軸與馬達的空心軸連接是采用鎖緊聯(lián)軸器進行的。具體安裝要求詳見《液壓馬達安裝維護手冊》。
當扭力臂無法插入支座時,可松開固定扭力臂支座的螺母,對支座加以調整。待馬達安裝到位后,應按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。
2.4.2 動力站的固定及管路的連接
先將動力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉平臺上,然后按《液壓動力站使用說明書》(英文)連接動力站與馬達間的液壓管路。在軟管穿過平臺處現(xiàn)場在平臺上割孔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動力站使用說明書》(英文)中的要求向油箱內加注100號抗磨液壓油。
驅動系統(tǒng)液壓管路的安裝請參照張緊系統(tǒng)液壓管路安裝時所注意的條款。
2.5 ?電氣、檢測儀表的安裝
斷鏈、需截鏈檢測元件安裝請按右圖所示進行;
水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。
電氣系統(tǒng)的各元件的安裝參見《刮板撈渣機電控柜安裝使用說明書》。
8、 水位檢測:渣池頂部設有水位計,已檢測渣池水位的高低。水位的高低變化,轉換成4-20mA信號輸出,干式撈渣機,信號送到集控室。
9、 水溫檢測:關注水位的變化,可給氣化爐運行提供一個參考值。設備設有就地水溫觀察,是用溫度表。另,設有溫度變送器的遠傳4-20mA信號,共集控室采用。
10、 過載保護:采用電子過載保護,變頻器內設有靈敏的電流檢測電路,當電機過載時電流升高,電流檢測電路發(fā)出信號,執(zhí)行電路及時停機報警。
11、斷鏈保護: 在內導輪處(2路,左右各一路)設有發(fā)訊裝置,用接近開關檢測輪的轉動,當斷鏈后,輪不轉動,接近開關信號脈沖中斷,便發(fā)訊報警。
一、 主要技術參數(shù)及數(shù)據(jù)
1、 出力: ? ? 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動機: ? 型號:YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 電壓:380V; 頻率:15-50Hz;
3、 擺線針輪減速機:型號:XWED7.5-106-1/391;傳動比:1:391
4、 拖動鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min
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