rfid倉儲管理軟件費(fèi)用-中山倉儲管理軟件-標(biāo)領(lǐng)科技

通過WMS倉儲信息化的建設(shè)，不僅能有效解決生產(chǎn)領(lǐng)料、備料。補(bǔ)料的問題，而且還能梳理倉庫工作的流程，將各類物料的定位存儲，確保庫存準(zhǔn)確、實(shí)時，提升庫存周轉(zhuǎn)率，同時通過倉庫內(nèi)部精細(xì)化管控及批次跟蹤，實(shí)現(xiàn)倉儲中心從傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式向現(xiàn)代化智能管理模式轉(zhuǎn)型，為企業(yè)智能制造進(jìn)一步發(fā)展奠定信息化基礎(chǔ)。

WMS實(shí)施成果

3、簡化庫內(nèi)作業(yè)，釋放人力成本

優(yōu)化了作業(yè)流程，減少了作業(yè)動作，同時通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，固定作業(yè)方式，釋放多余人力資源，比如全程掃描式作業(yè)，數(shù)據(jù)自動采集和核對，保證了作業(yè)規(guī)范性和準(zhǔn)確性；任務(wù)自動同步到PDA手持設(shè)備，并發(fā)出提醒，員工通過PDA即可知道需要完成哪些任務(wù)等等

4、規(guī)范找貨流程，控制庫存成本

通過WMS系統(tǒng)進(jìn)行庫位管理，對倉庫、貨架、貨位等存儲單位進(jìn)行規(guī)范，使上架擺放有規(guī)可循，提升了倉庫使用空間和入庫效率。同時系統(tǒng)的出庫策略，在揀貨時迅速了解物料位置，讓備料、領(lǐng)料、補(bǔ)料、出貨等等變得簡單，再加上先出功能，大大降低呆滯庫存。

5、看板管理，實(shí)時掌握作業(yè)動態(tài)

通過WMS系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成，可以實(shí)時將現(xiàn)場作業(yè)情況顯示到看板上，包括供應(yīng)商送貨看板、急料看板、備料看板、出庫看板等等，操作人員通過自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時查看任務(wù)動態(tài)，管理人員也能對作業(yè)情況一目了然。

6、質(zhì)量追溯，確保安全

通過WMS系統(tǒng)，可以實(shí)時采集和記錄每個環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù)，包括、條碼、物料、庫位、數(shù)量、品質(zhì)、作業(yè)人員、作業(yè)時間、作業(yè)狀態(tài)等等，并形成掃描履歷報表，方便日后進(jìn)行質(zhì)量追溯。

7、掃描盤點(diǎn)，實(shí)賬一致

通過WMS系統(tǒng)，可以根據(jù)倉庫區(qū)域創(chuàng)建盤點(diǎn)單，從而可以合理劃分每個倉管員盤點(diǎn)區(qū)域。倉管員拿著PDA前往盤點(diǎn)區(qū)域，掃描庫位和物料條碼，輸入實(shí)盤數(shù)。盤點(diǎn)結(jié)束后，實(shí)時將各個區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總，盤盈、盤虧數(shù)據(jù)實(shí)時呈現(xiàn)，方便查看和審核。當(dāng)審核完成后，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)為庫存數(shù)據(jù)，做到實(shí)賬一致。

佛山某機(jī)械設(shè)備公司是一家鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)計與制造的高新企業(yè)。近些年，公司進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，優(yōu)化生產(chǎn)基地布局，產(chǎn)能不斷攀升的同時，也給倉庫管理帶來了難度。為此，倉儲管理軟件售后，公司需要一套成熟的wms倉儲系統(tǒng)來滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)發(fā)展需求，提升效益。

通過多家軟件商的篩選，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技搭建倉庫信息化平臺，以解決當(dāng)前倉庫所遇到的管理難題，提升倉庫整體運(yùn)營水平以及企業(yè)競爭力，為實(shí)現(xiàn)跨越式增長提供助力。

標(biāo)領(lǐng)為其量身定做了一套wms倉儲系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉儲信息化、精細(xì)化管理。主要亮點(diǎn)如下：

2、通過wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成，統(tǒng)一了供應(yīng)商來料標(biāo)簽。供應(yīng)商在送貨前，將條碼打印并粘貼好，從而當(dāng)物料到庫后，員工可利用PDA進(jìn)行掃描收貨。

3、針對物料的不同顏色處理，wms系統(tǒng)通過不同的條碼進(jìn)行區(qū)分管理，每種表面處理都有條碼編號，從而有效地管理好每種物料的不同顏色庫存、存放位置等。

4、通過wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線上開單，減少紙張使用，同時任務(wù)會自動下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。

5、上架時，系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個庫位上，也避免同一個庫位上有多個不同物料，規(guī)范物料擺放同時，云倉儲管理軟件，也方便了后續(xù)找貨。

6、出庫時，系統(tǒng)會自動規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時，系統(tǒng)會顯示下架庫位，讓你快速找到對應(yīng)物料下架，確保了生產(chǎn)所需的物料準(zhǔn)確又快速

7、優(yōu)化了車間借料流程，每當(dāng)有借料需求，倉管員都需要在wms系統(tǒng)上開單記錄。當(dāng)借料完成后，系統(tǒng)便會自動更新了借料報表數(shù)據(jù)，通過此報表可以了解有哪些物料借出了沒有歸還。

8、通過wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)集成，在ERP系統(tǒng)等系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù)，便會自動同步到wms系統(tǒng)中，然后在wms系統(tǒng)中處理完成后，再將數(shù)據(jù)回傳到這些系統(tǒng)中，中山倉儲管理軟件，實(shí)現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時一致。

在機(jī)械行業(yè)中，其物料大部分都存在不同的表面顏色處理的，例如同一款物料，其顏色可能會有毛坯、黃色、紅色這種，同時對應(yīng)著不同的用途。然而，部分機(jī)械企業(yè)對于這些不同表面處理的物料，采用庫存匯總方式管理，無法精細(xì)化到表面處理管控，從而導(dǎo)致領(lǐng)錯物料、不清楚庫存等問題出現(xiàn)，影響生產(chǎn)和發(fā)貨。

而通過導(dǎo)入wms系統(tǒng)解決方案，可以很好解決物料表面處理的難題，助力機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉庫精益化、數(shù)字化管理，助力管理效能提升。

wms系統(tǒng)的表面處理流程：

3、物料精細(xì)化管控

通過wms系統(tǒng)，可以對物料進(jìn)行精細(xì)化管控，包括：相同物料不同表面處理的庫存、存放位置、條碼編號、品質(zhì)、狀態(tài)、批次、入庫時間等等，方便管理者實(shí)時了解物料詳細(xì)信息，從而做好物料進(jìn)出管理。

4、出庫策略

1）WMS和SAP集成：在SAP中創(chuàng)建好領(lǐng)料單、銷售出庫單后，同步到WMS系統(tǒng)中，會自動匹配好對應(yīng)的物料表面處理，確保出庫的物料準(zhǔn)確。

2）WMS系統(tǒng)創(chuàng)建：在WMS系統(tǒng)創(chuàng)建出庫任務(wù)時，會自動核對每個物料的表面處理庫存，若出庫數(shù)大于庫存數(shù)，則無法創(chuàng)建成功。

3）物料揀取時：WMS系統(tǒng)會自動規(guī)劃好揀貨路線，不走回頭路；系統(tǒng)會根據(jù)先出邏輯，顯示入庫早的物料存放庫位，并校驗(yàn)出貨的物料是否是早批次。

5、智能盤點(diǎn)

在盤點(diǎn)時，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。

在盤點(diǎn)過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會自動帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，rfid倉儲管理軟件費(fèi)用，就可以輸入實(shí)盤數(shù)，從而校正好每個物料和其表面處理的庫存。

盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。

6、及時了解缺料情況

針對物料的不同表面處理，系統(tǒng)會生成一個缺料報表，及時了解每種物料的表面處理所缺多少件，從而做到及時補(bǔ)充，確保倉庫作業(yè)運(yùn)行。