韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享:噴漆間的維護保養(yǎng)。①噴漆前的一切準備工作都要在噴漆間外進行。②必須經常檢查并按規(guī)定時間更換過濾器。③每天檢查氣壓表讀數,掌握噴漆間氣壓范圍,嚴禁出現負壓。④干式噴漆間在噴涂施工前要濕潤地面,以利于防塵。⑤定期檢查照明情況,更換變弱或燒壞的燈具。⑥定期對排風扇及電機進行潤滑保養(yǎng)。⑦注意個人衛(wèi)生,瑞士金馬代理,嚴禁身著臟服進入噴漆間。⑧每次涂裝作業(yè)結束后,應清掃,并維護和清洗噴漆間內有關設備。
噴槍故障解決對策:
噴槍在使用的過程當中有時會出現一些問題,現就噴槍出現的現象進行詳細的分析,并根據出現的現象,剖析原因,找出解決辦法。
下面例舉些常見的故障,并介紹解決方法
現象一:偏左或偏右
原因:1、氣帽一側的扇面控制孔堵塞
2、氣帽受損
對策:1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽
現象二:噴幅中央過厚
原因:1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對策:1、調低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
現象三:噴幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內徑偏大
4、涂料不夠
5、霧化空氣通道堵塞
對策:1、調高涂料黏度
2、調低噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
4、添加足夠的涂料
5、清潔噴槍的空氣通道
在實驗粉末靜電噴涂工藝施工時,往往對粉末涂料的特性不予重視,以至于當涂膜出現一些疵病時(如氣泡、麻點、凹陷、縮孔、花斑,甚至涂不上粉等),瑞士金馬配件,無從著手,難以分析。實質上,對靜電噴涂用的粉末涂料,應注意下述幾個參數,才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和得到的涂膜。
1、粉末涂料的顆粒細度
粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質不同。在溶劑型涂料中,使用溶劑作為分散介質;而在粉末涂料中,則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài),不能調節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。
適合靜電噴涂的粉末涂料,瑞士金馬噴槍,其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。粒度小于10微米的粉末稱超細粉末,它很容易損耗在大氣中,超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是,粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關,對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米,則粉末涂料的顆粒不能超過65微米,(200目—240目),而大部分粉末都應通過35微米(350目—400目)。為了控制和調整粉末顆粒的大小在粉碎設備上應能加以調整。對我國的粉末制造廠來講,當前還做不到這一點。
表1對180目粉末涂料的粒度分布
粉末涂料的顆粒分布可用KCY型自動記錄顆粒測定儀進行測試
粉末的顆粒度超過90微米時,在靜電噴涂時,寧波瑞士金馬,顆粒所帶的電荷與質量之比很小,大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力,因此,大顆粒粉末具有較大的動能,不容易吸附到工件上去。
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