沒有了解過模具拋光行業(yè)的人并不知道,其實模具拋光是我們生活之中的一個環(huán)節(jié),所有外觀漂亮的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程之中都是需要經(jīng)過模具拋光這一個步驟的,那么什么是模具拋光呢?明順給你講解一下。
模具拋光一般值得是使用機械或者是電化學的的作用,是模具表面的粗糙度降低,用來獲得平整光亮的一種加工方式,一般在進行模具拋光工作的時候都是會使用砂紙,竹簽,甚至是鉆石研磨拋光膏這種材料進行拋光加工。
我們生活日常生活之中的家電、手機、汽車、各類包裝盒等等塑膠類的產(chǎn)品模具,都是需要經(jīng)過模具拋光這個步驟。如果沒有沒有模具拋光,那么這些產(chǎn)品的外觀就沒有像現(xiàn)在那么美觀,同時質量水平也是比較差的。因此產(chǎn)品是需要拋光這樣才可以做的比較好。
明順模具拋光的技術水平是比較可靠的,針對模具拋光是有自己的一套方法,模具行業(yè)中產(chǎn)品都是需要模具拋光,因此找一家好的模具拋光供應商是比較男的,選擇明順模具就可以讓你省心省力。
近日,小編從東莞模具拋光廠明順模具獲悉,進行光學模具拋光時必須要經(jīng)過鏡面拋光磨削工藝處理。對此小編很不是了解,但明順模具相關負責人還是將其中的道理告訴了小編。小編覺得明順模具相關負責人的分享十分有作用,因此下面小編就將其告訴小編其中的道理與大家分享,以更好的了解光學模具拋光工藝。
光學模具拋光過程中必須要經(jīng)過鏡面拋光磨削工藝的原因是因為只有經(jīng)過該工藝處理,光學模具表面粗糙度Ra才能精1確到0.01μm以下,光學模具表面才能光潔如鏡面,達到鏡面效果。
可以說,鏡面拋光磨削工藝是一種能將光學模具磨削到小表面粗糙度的光學模具拋光方法。因此,這種拋光工藝在光學模具拋光中得到了廣泛的應用,并成為光學模具拋光工藝中不可或缺的功拋光工藝。
事實上,隨著模具拋光工藝效果不斷的向著鏡面效果要求,鏡面拋光磨削不僅在光學模具拋光工藝中得到應用,在五金模具拋光工藝中也得到了極大的應用。
東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立,經(jīng)過幾年的銳意進取,已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的,本廠對外承接省模拋光、光學磨鏡、去除模具料紋,磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應商。我們的客戶遍布廣東各地市,東莞、惠州、中山、珠海、廣州,省內都可以提供取送貨服務,省外可快遞的方式提供加工。
現(xiàn)在物質生活的提高,我們對產(chǎn)品的外觀要求也是越來越高,因此對模具精度,和拋光光潔度要求都很高,這也需要好的模具鋼材和高技術拋光技師的配合。但我們在鏡面拋光加工 的過程中還是容易出現(xiàn)料紋和麻點。
模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響,還受模具材料鏡面度的影響。鏡面模具材料不單是化學成分問題,更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列工藝。使鏡面模具鋼內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優(yōu)點,以滿足拋光至鏡面。
模具鋼材的冶煉對鏡面拋光加工 的影響
鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響模具鋼鏡面拋光加工和研磨時形成和孔洞的主要原因;因此,凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具,一般不得采用加硫的易切削鋼;即使不是易切削鋼,若鋼中氧化物,硫化物夾雜含量較高,塘廈鏡面拋光加工廠家,在研磨過程中也容易脫落形成。
所以,采用真空冶煉或電渣重熔等工藝,將有效地提高鋼的純凈度,從而提高鋼材的拋光性能。模具鋼中的組織不均度也是影響拋光性能的另一個原因。顯微區(qū)域組織的不均勻,加帶狀偏析等可能使得鋼材在鏡面加工時出現(xiàn)很細的發(fā)紋和研磨斑、坑等缺陷,為了防止偏析,鏡面拋光,必須掌握好出鋼后的澆注技術和鋼錠的結晶質量,另外要進行充分鍛造,以保證鋼材的致密度,如果能進行均勻化熱處理或電渣重熔冶煉,塘廈圓管鏡面拋光加工廠,也可以有效地減少這種偏析,從而提高鋼的拋光性能。模具鋼的硬度高,對鏡面拋光加工性能有好的影響。
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