利用蜂窩活性炭和催化燃燒進(jìn)行廢氣處理技術(shù)的基本原理
將蜂窩狀活性炭作為吸附劑,通過吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)以及催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目標(biāo)。在活性炭吸附飽和后,再通過熱空氣脫附使得活性炭再生,脫附得到的濃縮有機(jī)物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)被氧化成為無害的 CO2以及H2O。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。整套設(shè)備含有預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床和風(fēng)機(jī)等設(shè)備。相比其他有機(jī)廢氣處理方法,該方法是一種綜
合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢(shì),技術(shù)較為成熟可靠,對(duì)于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣具有較大優(yōu)勢(shì),在催化燃燒的作用下,凈化效果可以達(dá)到i佳。
有機(jī)化學(xué)吸咐除開物理學(xué)吸咐以外,化學(xué)變化也常常產(chǎn)生在活性炭的表層.活性炭不但含碳量,并且在其表層帶有小量的有機(jī)化學(xué)融合、作用團(tuán)方式的氧和氫,比如羧基、羥基、酚類化合物、內(nèi)長鏈脂肪酸、醌類、醚類等.這種表層上帶有地金屬氧化物或絡(luò)離子能夠與被吸咐的化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化,進(jìn)而與被吸咐化學(xué)物質(zhì)融合集聚到活性炭的表層.活性炭的吸咐更是所述二種吸咐綜合性功效的結(jié)果.當(dāng)活性炭在水溶液中的吸咐速率和氣體吸附速率相同時(shí),即企業(yè)時(shí)間內(nèi)活性炭吸咐的總數(shù)相當(dāng)于氣體吸附的總數(shù)時(shí),這時(shí)被吸咐化學(xué)物質(zhì)在水溶液中的濃度值與在活性炭表層的濃度值均已不轉(zhuǎn)變,而超過了均衡,則這時(shí)的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡稱之為活性炭吸附平衡,這時(shí)被吸咐化學(xué)物質(zhì)在水溶液中的濃度值稱之為均衡濃度值。
一塊完整的蜂窩活性炭是怎樣制作完成的,蜂窩狀活性炭生產(chǎn)工藝流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、潤滑劑、水溶性粘合劑和水經(jīng)過原料配料、捏合粉碎、、擠出成型、活化、干燥、炭化而得到。一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法,中山綠白棉,其特征在于包括如下步驟:
(1)干燥:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(2)煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm,然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,昆山綠白棉生產(chǎn)廠家,再研磨至74μm以下,得到混合均勻的煤粉;
(3)擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中,進(jìn)行成型,得到濕的蜂窩體;
(4)可塑性煤泥的加工:按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻,昆山綠白棉報(bào)價(jià),制成可塑性的煤泥;
(5)炭化及活化:以惰性氣體作為保護(hù)氣,蘇州綠白棉生產(chǎn)廠家,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時(shí);然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時(shí),經(jīng)過多道工藝制的蜂窩狀活性炭。
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