耙式真空干燥機(jī)不僅自身又優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn),它所配置的過濾器也是一樣的,耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),特別適用于不耐高溫、、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
但是耙式真空干燥機(jī)不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn),而且由于是間歇操作,干燥時(shí)間長,股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時(shí),為了真空度,必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。
耙式真空干燥機(jī)過濾器的濾袋工作阻力在一定范圍內(nèi),隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動(dòng),對(duì)分離效率有較大影響。工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定
由于耙式真空干燥機(jī)所干燥的是高含塵、高濕含量氣體,所以要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工作。
為了能進(jìn)一步改善耙式真空干燥機(jī)中過濾器的過濾效果,以及設(shè)備自身的干燥質(zhì)量,要針對(duì)其各自的缺陷予以改善,這樣才能延長耙式真空干燥機(jī)的使用壽命,同時(shí)還能進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
一、ZPG型真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述
隨著制藥、化工工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,為適應(yīng)中型規(guī)模精制的各種素、晶體或其他粒狀物料的干燥,為此設(shè)計(jì)了耙式真空干燥機(jī)以適應(yīng)目前生產(chǎn)工藝要求。
ZPG型真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),DF壓力噴霧干燥機(jī),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱,設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
耙式干燥機(jī)操作簡單,進(jìn)出物料方便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
二、ZPG型真空耙式干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)
1.耙式干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱。
2.耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
3.耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
一、耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述
真空耙式干燥機(jī)包括電機(jī),電機(jī)減速機(jī),通過連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個(gè)攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開缸,缸的下部兩熱載體出口。通過凝結(jié)水箱設(shè)有溶劑底孔。
真空耙式干燥機(jī)提供待烘干的物料通過入口加入缸,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器我轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)軸反向旋轉(zhuǎn)攪拌棒不斷攪拌下、材料軸向來回,在缸的不斷更新,用間接蒸汽加熱壁面接觸的材料,攪拌均勻攪拌桿,使排料更有利的表面水分,水分蒸發(fā)和其他溶劑依次通過干法除塵機(jī)、濕式除塵機(jī)。
冷凝器內(nèi)的凝析油,真空泵退出進(jìn)入分離器,更多的空氣和水等溶劑分離。冷凝水和其他溶劑,通過溶劑冷凝水排放口由下部的放電過程或重復(fù)使用。蒸汽等熱載體通過熱載體入口進(jìn)入氣缸套,從熱載體出口排出,從而進(jìn)行回收。自操作真空度越高,被干燥的物料表面比體內(nèi)蒸發(fā)干燥柜空間的水蒸汽壓力的水蒸汽壓力更大,這有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子進(jìn)行干燥,達(dá)到干燥的目的運(yùn)動(dòng)。
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