性能特點(diǎn):
的杠桿式測(cè)重方式,完全消除了皮帶張緊力變化所導(dǎo)致的計(jì)量誤差
特有的減倉(cāng)壓式布料器可使倉(cāng)位的變化不影響秤體的負(fù)荷,從而有效的解決了倉(cāng)壓對(duì)準(zhǔn)確計(jì)量的影響,提高了計(jì)量精度,減輕了負(fù)荷,寧夏計(jì)量皮帶秤,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命
給料能力為0.05m3/h-1000m3/h,輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm,具體尺寸可按用戶要求定做
給料裝置:
自由流動(dòng)物料的給料料斗:T4 T6 T20
不易流動(dòng)物料的振動(dòng)給料料斗:V2 V5
傾瀉性物料的星型給料器:S1 S2
流體化散料的給料器:氣動(dòng)預(yù)給料器
稱重給料機(jī)于各種散狀物料的給料,在給料過(guò)程中對(duì)其物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱量、累計(jì)和流量控制,廣泛的應(yīng)用于冶金、建材、化工、食品等行業(yè)各種散狀物料的稱重給料。
稱重給料機(jī)采用ZTJL-3105動(dòng)態(tài)稱重技術(shù),結(jié)合稱重給料機(jī)而設(shè)計(jì)的數(shù)字式控制器一起使用,使給料機(jī)稱重,配料皮帶秤計(jì)量段,控制。
智天自控給料機(jī)與電氣控制、計(jì)算機(jī)一起可組成配料控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、控制、報(bào)警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)管理。
主要特性
● 精度為±0.25%到1%,基于認(rèn)可的應(yīng)用;
● 皮帶寬度300,恒速計(jì)量皮帶秤,400,500,650毫米;
● 流量范圍50~10000公斤/小時(shí);
● 環(huán)形聚氨脂皮帶,根據(jù)應(yīng)用可選其它種類;
● 稱重橋架為雙傳感器直接支承;
● 測(cè)速傳感器為數(shù)字式,尾部滾筒直聯(lián)。
可選項(xiàng):
● 結(jié)構(gòu)材料可選碳鋼或不銹鋼結(jié)構(gòu);
● 頭部護(hù)罩、尾部下料口、全封閉殼體;
● 驅(qū)動(dòng)電機(jī)形式為鏈傳動(dòng)式、軸裝式;
● 有料/無(wú)料開(kāi)關(guān)、防跑偏開(kāi)關(guān)、急停拉繩開(kāi)關(guān)、溜槽堵塞開(kāi)關(guān);
● 特殊要求請(qǐng)與工廠聯(lián)系。
維護(hù)與保養(yǎng)
密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),可使其長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命。
1、及時(shí)清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,對(duì)延長(zhǎng)皮帶的使用壽命,保證計(jì)量精度是十分必要的。
2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無(wú)粉塵和雜物。
3、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)旋動(dòng)傳感器保護(hù)螺栓,獎(jiǎng)稱重架提起,調(diào)速計(jì)量皮帶秤,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。
4、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉,以避免皮帶局期受壓變型。
5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。
6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤(rùn)滑油脂。
7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。
8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動(dòng)張緊裝置失效或其它原因并及時(shí)處理。
9、更換皮帶:
需要更換皮帶時(shí),按如下步驟進(jìn)行
9-1、 ?拆下卸料罩。
9-2、 ?拆下兩側(cè)的擋料裝置。
9-3、 ?拆下驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)面的砝碼托架。
9-4、 ?用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。
9-5、 ?松動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)螺母,使從動(dòng)滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動(dòng),拆下該側(cè)的張緊裝置。
9-6、 ?拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。
9-7、 ?拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態(tài)。
9-8、 ?將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。
9-9、 ?將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。
9-10、 ?按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。
9-11、 ?調(diào)整張緊裝置,拉緊皮帶。
9-12、 ?擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。
9-13、 ?皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 ?檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。
每個(gè)班對(duì)計(jì)算機(jī)過(guò)濾網(wǎng)清灰一次。
每次檢修時(shí)檢查cpu風(fēng)扇,并對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)部清灰一次。
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