靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)(“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”):
1、不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú);
2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);
3、噴涂施工固化時(shí)間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、不需底漆;
6、施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;
7、成本低于同效果的噴漆工藝;
8、有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;
9、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象;
10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝;
11、發(fā)展速度快,除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等,使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。
靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)的優(yōu)勢(shì)
靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú);靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,小型噴涂設(shè)備,靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)噴涂施工固化時(shí)間短;靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。
噴涂設(shè)備涂裝前處理表面質(zhì)量檢査
噴涂設(shè)備涂裝前處理是涂裝的基礎(chǔ),其質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)噴涂設(shè)備涂層性能影響極大。在該工序中要特別注意檢査脫脂清潔度和磷化膜的外觀質(zhì)量。主要包括以下內(nèi)容。
a.按噴涂設(shè)備涂裝工藝規(guī)定的要求,檢査進(jìn)入涂裝車間的待涂件的表面質(zhì)量,固原噴涂設(shè)備,不合格品應(yīng)返回前道工序修整。
b.檢査噴涂設(shè)備涂裝前表面預(yù)處理各工序權(quán)液(如脫脂、磷化等)的濃度、溫度、水洗用水的清潔度和噴嘴的噴射量等,及時(shí)做好記錄。
c.噴涂設(shè)備檢査表面處理后待涂件的表面狀態(tài)是否符合涂裝要求。其表面應(yīng)無(wú)殘留油脂、污垢、銹、鹽、堿和水珠等,磷化膜應(yīng)均勻、致密、結(jié)晶細(xì)致。
d.噴涂設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制后一道水洗用水的水質(zhì),自動(dòng)噴涂設(shè)備,如磷化處理、電泳和濕打磨等工序,靜電粉末噴涂設(shè)備,在涂層質(zhì)量要求高的場(chǎng)合應(yīng)用新鮮的去高子水清洗,以防水中的鹽積聚在被涂面上,引起涂膜起泡。
e.在表面處理后的整個(gè)噴涂設(shè)備涂裝工藝過(guò)程中,嚴(yán)禁用裸手角度模待涂件,以防留下汗水引起涂膜起泡。
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