數(shù)控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,大型數(shù)控加工,工件和刀具的剛度允許的情況下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),數(shù)控加工廠家,提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,合肥數(shù)控加工,應(yīng)留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數(shù)控加工中,數(shù)控加工中心,一般L的取值范圍為:L=(0。
數(shù)控加工的目標(biāo)是實現(xiàn)高速度、和率加工。如何保證在機床運動平穩(wěn)的前提下,實現(xiàn)以過渡過程時間1短為目標(biāo)的1優(yōu)加減速控制規(guī)律,使機床具有滿足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問題。目前主要應(yīng)用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統(tǒng)加減速法和柔性加減速法:傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項式加減速法等。
產(chǎn)品的進度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。3、先面后孔:在進行機械加工的時候,對于支架這樣的工件來說,制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。4、光整加工:這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工,它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進行的步驟。
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