1、溫度
溫度的升高導致密封圈的橡膠材質裂解,產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度。
2、光照
光波越短,能量越大。對橡膠密封圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠密封圈的橡膠因吸收光能而產生游離基,氟橡膠圈,引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。
3、氧
氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應,分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯,引起橡膠密封圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
3、臭氧
臭氧的化學活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。
4、濕度
橡膠密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。
5、機械應力
在機械應力反復作用下,會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應,橡膠圈,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
介質的壓力對于橡膠密封圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠密封圈變形很常見的一種情況,隨著現代化液壓設別的發(fā)展,液壓介質的壓力越來越大。
橡膠密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導致橡膠密封圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質,黑色橡膠圈,選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。
橡膠圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義,材料的性能直接影響橡膠圈的使用性能。除應具備密封材料的一般要求外,橡膠圈還要注意下述條件:
1、富有彈性和回彈性。
2、適當的機械強度,絕緣橡膠圈,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
3、性能穩(wěn)定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)小。
4、易加工成形,并能保持精密的尺寸。
5、不腐蝕接觸面,不污染介質等。
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