領(lǐng)誠(多圖)-中山花鍵軸淬火機供應(yīng)商

軸類零件在感應(yīng)加熱淬火后的回火溫度

感應(yīng)淬火的鋼軸類零件的回火溫度為150至205攝氏度。在該溫度的回火條件下，40鋼的軸具有的扭轉(zhuǎn)強度和較好的塑性（扭曲度），并具有的性能和抗過載性能。

此項結(jié)果是通過對40鋼（熱軋圓鋼）的軸類零件在進行多次感應(yīng)淬火和回火試驗得出的結(jié)果。試驗在同一環(huán)境及同一感應(yīng)加熱設(shè)備下進行。在試驗中進行了150攝氏度、175攝氏度、205攝氏度、260攝氏度、315攝氏度等一系列的回火試驗并通過數(shù)據(jù)比對得出的結(jié)論。從40鋼軸的扭轉(zhuǎn)試驗結(jié)果看，在150攝氏度至205攝氏度回火溫度下可以獲得的性能。疲勞試驗表示溫度超過205攝氏度后，回火的結(jié)果并不理想。對于溫度超過150攝氏度的回火而言，扭轉(zhuǎn)強度極限下降了，而斷裂前的扭轉(zhuǎn)度在205攝氏度回火時達到了峰值。

1、淬硬層分布不勻，一側(cè)硬度高、硬層深，另一側(cè)硬度低、硬層淺。這是因為沿齒溝感應(yīng)淬火與圓環(huán)感應(yīng)器回轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火相比，位置敏感度很高，需要設(shè)計制造定位裝置，以保證齒側(cè)與感應(yīng)器的間隙高度對稱分布。若不對稱，還可能造成間隙小的一側(cè)發(fā)生感應(yīng)器與零件短路打弧，使感應(yīng)器早期損壞。

2、已淬硬齒側(cè)退火。原因是輔助冷卻裝置調(diào)整不到位或冷卻液量不足。

3、感應(yīng)器鼻尖部分銅管過熱。在采用非埋入式沿齒溝掃描淬火工藝時，因感應(yīng)器與零件間的間隙相對較小，受加熱面的熱輻射，以及鼻部銅管有限尺寸的約束，銅管極易過熱燒壞，使感應(yīng)器損壞。因此，感應(yīng)器要保證有足夠流量和壓力的冷卻介質(zhì)通過。

4、感應(yīng)處理過程中齒圈的形狀、位置變化。沿齒溝掃描淬火時，處理齒會脹出0.1～0.3mm。形變、熱膨脹、感應(yīng)器調(diào)整不當會造成零件與感應(yīng)器相碰而損壞。因此，在決定感應(yīng)器與齒側(cè)間隙時要考慮熱膨脹因素，并采用適當?shù)南尬谎b置來保證間隙。

5、感應(yīng)器導(dǎo)磁體性能退化。導(dǎo)磁體工作條件惡劣，處于高密磁場、高電流環(huán)境下，極易過熱損壞，同時淬火介質(zhì)、銹蝕都會使其性能退化。因此，要做好感應(yīng)器的日常維護和保養(yǎng)。

汽車半軸局部感應(yīng)加熱感應(yīng)器的類型

等直徑變匝距感應(yīng)器 當變截面圓柱體毛坯加熱時，例如帶臺階的變徑毛坯，在同一加熱時間內(nèi)，花鍵軸淬火機供應(yīng)商，必須保證在各個區(qū)段上析出不同的能量，能量也就是單位長度上的功率與直徑區(qū)段相對應(yīng)。這一點靠各區(qū)段上磁場強度的相應(yīng)分布便可做到，為此感應(yīng)器應(yīng)做成變匝距的。直徑的區(qū)段上的匝距而磁場強度。為此要確定各個區(qū)段上的單位功率， 平均單位功率和平均單位匝數(shù)，感應(yīng)器的分段長度。

以上這種變截面圓柱體毛坯加熱，感應(yīng)器設(shè)計為變匝距，優(yōu)點是感應(yīng)器可做成等直徑，不必仿型。

缺點是感應(yīng)器設(shè)計制作較復(fù)雜，對于相對較細的直徑來說感應(yīng)加熱的效率偏低。而且設(shè)備調(diào)試也較復(fù)雜。

因此目前在半軸二火補溫加熱時更多得采用仿型感應(yīng)器。感應(yīng)器設(shè)計為等匝距。

等匝距仿型感應(yīng)器 仿型感應(yīng)器加熱的基本原理是根據(jù)感應(yīng)加熱的電效率與感應(yīng)器線圈內(nèi)徑與坯料外徑之比有一定的函數(shù)關(guān)系來考慮的。

1.仿型的矩形感應(yīng)器形式

矩形感應(yīng)器又可稱為橢圓截面感應(yīng)器，與這種仿型的矩形感應(yīng)器配套的機械裝置常見的推料方式有3種情況:利用氣缸或液壓缸移動坯料;鏈式或板式輸送帶移動坯料;自動旋轉(zhuǎn)裝置移動坯料。

仿型的矩形感應(yīng)器存在以下問題:由于坯料形狀的特殊性，向感應(yīng)器進料和出料時，坯料在感應(yīng)器內(nèi)移動困難等問題。雖然感應(yīng)器制作工藝較簡單，但機械動作較復(fù)雜，這種方式較少采用。

2.仿型的U型感應(yīng)器形式

仿型的U型感應(yīng)器是坯料端部感應(yīng)加熱又一種常用的加熱方法。仿型的U型感應(yīng)器常見的坯料移動方式，也有3種形式:利用氣缸推動坯料;利用鏈(板)式移動坯料;自動旋轉(zhuǎn)裝置移動坯料。

這種仿形的U型感應(yīng)器的機械動作雖然比較矩形感應(yīng)器簡單一些，但感應(yīng)器的制作太復(fù)雜，人們也較少采用，另外，U型感應(yīng)器的效率也相對。