陽極氧化工藝流程注意事項
1.購買原料與染料要選擇純度高的產品,因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時,染色效果不佳。
2.大量染色時,染液初濃后淡,染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一,故應注意適時摻兌稍濃染液,盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時,鋁陽極氧化,應先染淺色后染深色,由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前,噴漆應干燥,使涂料緊貼鋁面,否則染料會浸入,南通陽極氧化,出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質影響染色:含硅超過2.5%,底膜顯灰色,宜染深色。含鎂超過2%,染色帶暗淡。含錳色調嫩,壓鑄件陽極氧化,但不鮮艷。含銅色調帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.
陽極氧化
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,陽極氧化原理,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。
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陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的化學穩(wěn)定性
陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性,而且具有較高的抗腐蝕能力。用普通氧化法所獲得的氧化膜,主要是用于鋁及鋁合金零件表面防護層。氧化膜的防護能力決定于膜的厚度、松孔程度以及基體金屬的合金成分。純鋁或包有純鋁材料上的氧化膜的抗蝕能力優(yōu)于鋁合金。因為鋁合金中夾雜著不生成氧化膜的金屬,因而降低了抗腐蝕能力。
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