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大型法蘭的加工工藝及特點

在加工行業(yè)使用的中大型法蘭一般有兩種類型，剛性法蘭和軟性法蘭，分別用于不同的領域。如：剛性法蘭又稱為是硬法蘭，主要用于密封，為了變形影響密封性能；軟性法蘭主要是指使用夾緊器進行預夾緊而實現(xiàn)的法蘭。這些和大家分享下大型法蘭大加工流程。 目前在我國大型法蘭的生產(chǎn)方法普遍是采用鋼板切割、冷彎或是軋制輾擴來進行法蘭坯料的制造，然后再通過大型立車進行機械加工。

①鋼板切割法的生產(chǎn)設備為簡單、投資小，且材料利用率較低。

②冷彎法是首先將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸。

③軋制輾擴法的材料利用率較高，后續(xù)機械加工余量較鋼板切割法小，但受設備等條件限制，目前采用該方法制造的法蘭坯料大直徑只有4m。對于直徑超過4m的大型法蘭，由于其尺寸過于龐大，盡管不考慮加工能力的問題，但僅僅由于運輸上的原因，就使得大型法蘭的后續(xù)整體機械加工是不可能的，必須分別加工，因此，通常情況下，總是將大型法蘭分成若干弧段進行加工。

另外，大型法蘭無論運用什么方法制造，在運輸?shù)倪^程中都需要進行切割運輸，到現(xiàn)場后在焊接拼裝，這樣對于一些容器上的法蘭對于焊接的要求高。

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隨著法蘭市場需求量的增多，當前市面上提供法蘭加工服務的機械廠面臨了激烈的競爭。有的機械廠試圖提升競爭實力，占有更大的市場份額，但不知道從何入手。在行業(yè)人士看來，可以采取以下幾個措施。

加強法蘭定制技術的研究，升級現(xiàn)有的技術。每個法蘭加工廠的定制工藝和定制技術是不相同的。要想在行業(yè)中脫穎而出，必須要加強科技創(chuàng)新，特別是掌握法蘭定制的技術，才有機會提高產(chǎn)品的定制效率。

注重產(chǎn)品的定制質(zhì)量。從廠家定制的法蘭質(zhì)量看，由于廠家的質(zhì)量標準不一樣，定制出的法蘭質(zhì)量也有差異。對此，要注重產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量標準。有條件的企業(yè)還要走出，參考國外法蘭產(chǎn)品的有關經(jīng)驗和工藝。

提供高效的服務保障。一方面，從客戶的需要出發(fā)，推出多種法蘭款式，滿足他們的要求；另一方面，當客戶在使用中出現(xiàn)任何技術問題，廠家都要在時間幫助解決，讓法蘭設備處于良好的技術狀態(tài)。制定合理的價格。價格是客戶購買法蘭的重要參考依據(jù)，適當降格，可以吸引更多的客戶。

由此看，提高法蘭加工廠的競爭實力并不難，只要抓住了以上四個重點，法蘭定制廠就能在行業(yè)中樹立不錯的形象，同時提升行業(yè)競爭力，占有更多的市場份額?？偟目矗夹g、質(zhì)量和服務是重點。

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大型法蘭設計時應注意以下五個方面：

1、工裝設計制造 大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為工裝的剛度，相連板塊焊縫應開坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔，法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接，小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂?shù)目障?，同時按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，能夠滿足切削時對剛性的需求。

2、工裝性能要求 大型法蘭的2個法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時應被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應能變換裝夾位置，在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時該工裝 具備足夠的剛度，否則將嚴重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量，所以在滿足使用情況下，應盡量降低工裝的高度，這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調(diào)整，方便進刀切削。