對輥粉碎機等通稱對輥破或?qū)仚C,是輥式破碎機,雙輥破碎機的一種,被運用幾百年的破碎設(shè)備。因其關(guān)鍵的破碎構(gòu)件是由2個輥筒構(gòu)成而而出名。對輥粉碎機構(gòu)造簡易,可對較硬和軟鐵礦石進行中、細破碎。
對輥粉碎機的破碎粒度更準,解決能力更大,而且實際操作簡易,使用期長,進料粒度可調(diào)整,應(yīng)用領(lǐng)域廣,一致獲得了顧客的認同和親睞。
對輥粉碎機河卵石制沙當場假如原材料的抗拉強度超出250Mpa時均提議挑選環(huán)保節(jié)能輥壓(磨)機,對輥粉碎機白酒,依據(jù)客戶規(guī)定分成三角帶和連軸器傳動系統(tǒng)(硬鏈接)二種方法,對輥粉碎機,本機器設(shè)備在礦山開采無電力工程的狀況下可改成柴油發(fā)動機或機做為驅(qū)動力。
對輥粉碎機對輥粉碎機對輥式破碎機輥筒的修復常用的方法有兩種:就地堆焊修復法和就地切削加工修復法。
1、對輥粉碎機就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時應(yīng)注意以下事項: ①、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。 ②、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條,小麥對輥粉碎機,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③、堆焊過程中,要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是:在對輥粉碎機的機架上,安裝一個的刀架,其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機,用手動進刀機構(gòu)對輥筒進行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點: ①、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。 ③、對于高硬度輥筒,自動對輥粉碎機品牌排名,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
對輥粉碎機實際操作注意事項:
1:擠扁機起動前,先拿手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查一下對輥轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是不是靈便靠譜,內(nèi)有沒有撞擊,轉(zhuǎn)子的旋向是不是與機里箭頭符號所說方位一致,電動機與豆扁機吧潤化是不是優(yōu)良。
2:擠扁機起動后先高轉(zhuǎn)速2-3分鐘,沒有異常情況后再加料工作中。
3:對輥粉碎機工作上要隨時隨地留意擠扁機的運轉(zhuǎn)狀況,送料要勻稱,以防堵塞,不必長期過載運轉(zhuǎn)。若發(fā)覺由震動、雜聲、滾動軸承與人體溫度過高、向外噴料等狀況,應(yīng)該馬上停車檢查,故障檢測后才可再次工作中。
4:實際操作工作人員不必戴手套,送料時要立在擠扁機側(cè)邊,以防臟物反跳傷臉部。
5:對輥粉碎機產(chǎn)生阻塞時,機器一切正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)異常、不能門把伸進機器內(nèi)部、以防負傷。(禁止拿手送料,先要待機開關(guān)電源,再找緣故)需板下開關(guān)電源使機器平穩(wěn)靜止不動好后開展查驗解決、找到緣故,清除常見故障后才能再次工作中。
6:工作中完畢應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,將機內(nèi)原材料清除后、把機器內(nèi)部原材料所有排出來后,方能泊車。
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