數控深孔鉆的清理工作是很重要的一個環(huán)節(jié),下面我們來具體了解一下,如下:
針對這方面的知識我們應該了解到的是數控深孔鉆的運行重要采取水平式回轉桶,桶內分有無披覆內襯,大型數控深孔鉆,其功能就不同,那么對于數控深孔鉆的清理時須要留神哪些事項呢?數控深孔鉆的利用越來越多,假如是長軸加工深孔并且量較大時個別都會用到深孔鉆頭。而且廠家對深孔鉆頭的加工深度都可能達到500MM的深度。然而傳統的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。
數控深孔鉆的應用價值分析:
數控深孔鉆采用深孔的加工范圍40-200mm,采用精密主軸軸承及授油器軸承,精度高,剛性好;能實現斷續(xù)切削,提高加工效率,數控深孔鉆,對于難加工不易斷屑材料優(yōu)勢明顯;同時它保留了常規(guī)產品的優(yōu)點,不但可以鉆孔,鏜孔,數控深孔鉆多少錢,還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制,、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。
深孔鉆鏜床性能特點:
該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備,如加工機床的主軸孔,各種機械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔鉆削、鏜削,而且還可以進行滾壓加工,鉆削時采用內排泄法。機床床身剛性強,大型數控深孔鉆批發(fā),精度保持型好。主軸轉速范圍廣,進給系統由日本安川交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,。
為了滿足深孔加工的工藝要求,深孔鉆鏜床應具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無級調節(jié)進給運動速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。
5)刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置,導向套緊靠在工件端面。
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