氯化銨流化床底噴包衣機

一、高速離心式噴霧干燥機概述：

LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

二、高速離心式噴霧干燥機原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設(shè)備，使料液噴成極細的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。

三、高速離心式噴霧干燥機特點：

l ?干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；

l ?物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

l ?生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

l ?產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

噴霧干燥機制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過去的幾年里，從經(jīng)驗公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯婌F干燥過程中顆粒形成的更好理解的顆粒設(shè)計方法。為了設(shè)計復(fù)雜的輸送系統(tǒng)，噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的熱點之一。為此，人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實驗技術(shù)，來研究單液滴干燥動力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機制，這是通過該方法成功進行顆粒工程的關(guān)鍵。進一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過程，例如體內(nèi)釋放、細胞靶向、細胞內(nèi)運輸、吸收和生物相容性。

從工業(yè)角度來看，噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標(biāo)準的一部分。通過將噴霧干燥過程與其他處理步驟和計算流體力學(xué)（CFD）的應(yīng)用相結(jié)合，可以實現(xiàn)噴霧干燥的進一步發(fā)展。在噴霧干燥機的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對該技術(shù)的了解有限。幸運的是，現(xiàn)在越來越多的制藥組織意識到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。制藥技術(shù)人員在開發(fā)的早期階段就開始參與決策，這或許能在不久的將來充分發(fā)揮這項強大的技術(shù)。

中藥浸膏噴霧干燥機--該設(shè)備具有

（1）進風(fēng)裝置配備亞過濾器，從而使進風(fēng)空氣達到十萬級凈化?？諝膺^濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作，氯化銨流化床底噴包衣機，便于拆卸、維護、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理；

（2）塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問題，同時壁溫較低，不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；

（3）霧化專門針對浸膏特點設(shè)計，同時增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x，來避免物料吸頂；

（4）該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動量；

（5）進風(fēng)溫度自動控制，從而保證了物料的色、香、味不會被破壞；

（6）物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置；

（7）采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，符合GMP要求；

（8）控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，整個操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便。