石墨坩堝成型設(shè)備稱為石墨坩堝成型液壓機(jī),具有躁聲小,密度均勻,大型石墨坩堝成型機(jī)客戶現(xiàn)場,氣孔少等優(yōu)點(diǎn)。鄭州金熙廠家專注于液壓機(jī)械及部件等行業(yè),已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。
石墨坩堝液壓機(jī)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設(shè)備由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來,構(gòu)成整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限程裝置等??刂茩C(jī)構(gòu)包括液壓泵站(動力系統(tǒng))、電器箱等組成。
石墨坩堝液壓機(jī)性能:
1、設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制,可實(shí)現(xiàn)自動、手動。
2、設(shè)備的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng),電機(jī)為伺服電機(jī),相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低,能耗低,油溫發(fā)熱小,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
3、石墨坩堝液壓機(jī)采用三梁四柱單缸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),可自由設(shè)定排氣次數(shù),1、2號工位輪流工作,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。
4、石墨坩堝成型液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。
5、具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng),采用PLC控制,可實(shí)行自動和半自動操作方式;石墨坩堝液壓機(jī)-碳素坩堝成型壓力機(jī)的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后,具有保壓和自動回程動作。
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石墨坩堝液壓機(jī)的特點(diǎn):
1、坩堝成型液壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),整套石墨坩堝成型機(jī)客戶現(xiàn)場,動作可靠,使用壽命長,1500T石墨坩堝成型機(jī)客戶現(xiàn)場,液壓沖擊小,減少了連續(xù)管路與泄漏點(diǎn)。
3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,石墨坩堝成型機(jī)客戶現(xiàn)場,動作直觀,維修方便。
4、坩堝成型液壓機(jī)采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝,并具有保壓等功能。
6、石墨坩堝液壓機(jī)滑塊的工作壓力,空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
7、四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀,經(jīng)濟(jì)適用,主缸與活塞桿均采用鍛件,提高了可靠性,立柱采用四螺母結(jié)構(gòu),提高了預(yù)緊性能,能長期保持精度的穩(wěn)定性。
8、具有保壓、等功能;工作壓力,行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠,柔性好;繼電器控制操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站,操作方便;具有調(diào)整,雙手單次循環(huán)二種操作方式。
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鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
一、液壓機(jī)的安裝:
液壓機(jī)安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基,一般采用混凝土地基。液壓機(jī)床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基時(shí)應(yīng)預(yù)留螺栓孔,等液壓機(jī)安裝后再澆注固定。液壓機(jī)其它部件的安裝參照部件裝配圖,按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。
二、液壓機(jī)的調(diào)試:
液壓機(jī)所有安裝工作完畢后,必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。按下啟動按鈕,看液壓機(jī)是否能夠順序的完成各工況動作。調(diào)試過程中通過看、聽等方式看液壓機(jī)硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外,還要檢驗(yàn)所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時(shí)間后,如果運(yùn)行正常,液壓機(jī)就可以正式交付使用了。
三、液壓機(jī)的安全操作使用前的流程
1、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
2、使用液壓機(jī)前,按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油,檢查油量、油路是否暢通,油質(zhì)是否良好。
3、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。
四、使用過程中操作工序:
1、液壓機(jī)進(jìn)行壓制工作時(shí),安裝模具必須規(guī)范,模具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
2、壓板壓好后再檢查一次,壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié),首件必須要點(diǎn)動作業(yè)。
3、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放,用后要放在架子上擺放好。
4、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動靈活后,方可工作。
5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具,進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全用安全器先把產(chǎn)品往邊上移,等確認(rèn)安全后再用手拿。
6、工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
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