一般來說,物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式方法,常用規(guī)律(rhythmical)為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式方法的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同,連續(xù)提升機(jī)多少錢,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形(解釋:是一種優(yōu)雅的線條)斗,而重力卸料需采用深斗。斗提機(jī)所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機(jī)終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型過程(guò chéng)如下:物料比重→傳動方式方法(斗提型號)→物料性質(zhì)→卸料方式方法→料斗形式→該系列斗式提升機(jī)的提升量→確定機(jī)型。
1、為工廠、企業(yè)節(jié)省很大的成本。對于任何一個工廠和企業(yè)來說,如果有能夠幫助節(jié)省成本的設(shè)備,連續(xù)式提升機(jī)生產(chǎn)廠家,肯定是倍受青睞的。連續(xù)式提升機(jī)就是這樣的,在工作的時候輸送效率不會受到輸送高度的一點(diǎn)影響,這樣就大大節(jié)約了廠家的成本,所以很多企業(yè)工廠都是非常認(rèn)可這樣的設(shè)備。
2、連續(xù)式提升機(jī)的承載重量非常的大??赡艽蠹乙部吹竭^一些相似的設(shè)備,但是他們的承載重量都是比較小的,連續(xù)提升機(jī)哪家好,但是該設(shè)備時候可以達(dá)到兩千千克的重量,一次性能夠完成這樣多重量的重物,也減少了來回提升的次數(shù),間接節(jié)省了時間。
3、該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動化工作過程。這種輸送工作都是人工完成的,無錫連續(xù)提升機(jī),不僅需要的人工數(shù)量多,而且每個工作人員需要耗費(fèi)大量的體力,重要的是不能夠提高工作效率,這也是很多人都很麻煩的一件事情。但是現(xiàn)在有了這種設(shè)備的出現(xiàn),不僅減少了工作人員的工作量,同時也大大的提高了工作效率,是很多行業(yè)認(rèn)可的。也是因?yàn)檫@一點(diǎn),越來越多的行業(yè)都在使用該設(shè)備。
4、結(jié)構(gòu)簡單。該設(shè)備雖然體型比較大,但是它的結(jié)構(gòu)是比較簡單的,而且工作原理非常容易理解,操作起來簡單容易。即便是一次使用的員工,實(shí)踐一兩次就知道該如何操作了,非常簡單。
在裝配線工作當(dāng)中,這種設(shè)備需要估量計(jì)算工作端對裝配件進(jìn)行的作用力,這樣才能很好的保證配件正確有效的聯(lián)接;在運(yùn)行生產(chǎn)工藝當(dāng)中,影響間隙配合的裝配線裝配里的因素分別是:合作件安裝之間的相對方位的度、合作件外表的倒棱等一些邊際的狀況、外表粗糙、安裝工藝體系的剛度、聯(lián)接表面的間隙和配合件之間的摩擦因數(shù)等,在計(jì)算的時候也可以根據(jù)具體的系統(tǒng)環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。
當(dāng)配合件的軸線狀態(tài)處于平行的時候 ,裝配線裝配力的大的值會發(fā)生在配合件接觸時,在倒棱處接觸的時候,會影響裝配線裝配力的原因分別是:安裝件的質(zhì)量好壞,相配合零件的安裝體系在垂直于軸線方向等。
估算的時候裝配件的柔順度是能被忽略掉的,在開始階段,配合偶件在到另外一點(diǎn)相接觸,隨著裝配件向配合件深入,就會出現(xiàn)兩點(diǎn)接觸的情況,有必要的話應(yīng)該就一點(diǎn)和亮點(diǎn)接觸分別計(jì)算出設(shè)備的裝配力,從而獲取其中的大的值。
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