數(shù)控加工確定進給速度的原則:(1)當工件的質(zhì)量要求能夠保證時,為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,精密數(shù)控加工,一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時,進給速度應選小些,一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。
數(shù)控加工車槽時產(chǎn)生振動的原因:(1)刀具伸出長度過長,倒致剛性降低;(2)進給率太慢,數(shù)控加工價格,倒致單位切削力變大從而引起大幅度振動,安徽數(shù)控加工,公式為:P=F/背吃刀量*fP為單位切削力F為切削力,另外轉(zhuǎn)速度過快也會振刀;(3)機床剛性不夠,也就是說刀具能承切削力,而機床承受不了,說白了就是機床車不動,一般新床子不會出現(xiàn)這類問題,出現(xiàn)這類問題的床子要么是年代久遠,要么是經(jīng)常遇到機床殺1手。
因此,反向仿1真難度非常大。一個完善的后置處理器應具備以下功能:NC程序生成功能:數(shù)控機床具有直線插補、圓弧插補、自動換刀、夾具偏置、冷卻等一系列的功能,功能的實現(xiàn)是通過一系列的代碼組合實現(xiàn)的。代碼的結(jié)構(gòu)、順序由數(shù)控機床規(guī)定的NC格式?jīng)Q定。當前世界上一些著1名的后置處理器公司開發(fā)出通用后置處理器,它提供一種功能數(shù)據(jù)庫模型,用戶根據(jù)數(shù)控機床的具體情況回答它所提出的問題,通過問題回答生成用戶指1定的數(shù)控機床的后置處理器。
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