空氣激波吹灰器的優(yōu)勢
1、旋轉(zhuǎn)噴頭:通過噴頭的360旋轉(zhuǎn),調(diào)整激波噴吹的方向,解決了燃?xì)饧げù祷移鞣较蛐詮姷膯栴}。
2、噴射力度可調(diào):空氣激波是通過特殊的噴射管結(jié)構(gòu),石化廠吹灰器,壓縮空氣能量轉(zhuǎn)變?yōu)榧げ芰???梢酝ㄟ^調(diào)整進(jìn)氣壓力,來調(diào)整激波釋放能量,避免了對爐墻的損壞。
3、運行成本低:空氣激波只需要壓縮空氣即可,運行成本幾乎可以忽略不計。
4、設(shè)備可靠性提高:因為無需配比燃?xì)饪諝獗壤TO(shè)備本體沒有化學(xué)變化,不產(chǎn)生熱量。設(shè)備可靠性大大提高。
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吹灰器運行中熄火問題
點火成功后,啟動運行,一開始點火、小火轉(zhuǎn)大火以及大火運行均正常,但運行約30rain后,突然熄火停爐,重新啟動,風(fēng)機運行,吹掃動作正常,石化廠吹灰器多少錢,但再也無法點火。
(1) 故障判斷。
無法點火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題;送風(fēng)系統(tǒng)問題;燃?xì)鈿饴穯栴}。通過檢查燃?xì)鈿饴钒l(fā)現(xiàn)在燃?xì)夤艿滥┒搜b設(shè)1只燃?xì)忾y組,石化廠吹灰器生產(chǎn)廠家,內(nèi)部由1臺過濾器1臺電磁閥1臺調(diào)壓器一套報警器組成,起到控制燃?xì)馔〝?、二級減壓與檢漏的作用,該閥組,結(jié)構(gòu)精密、,為鍋爐部件之一。其前端壓力
燃?xì)忾y組
(2) 故障處理。
通過查找積水原因,是燃?xì)夤苈返牡忘c有積水所致,于是用抽水機將其抽干后并反復(fù)吹掃管線,直到將積水處理干凈后,才重新啟動試車,點火良好,運行正常。
上述原因是由于施工單位在做燃?xì)夤艿浪畨涸囼灪?,未將余水排放干凈,?dǎo)致含水燃?xì)膺M(jìn)入閥組內(nèi)部并形成積水,阻礙內(nèi)部電磁閥閥桿動作,燃?xì)鉄o法通過閥組進(jìn)入燃燒器噴嘴,造成無法點火的故障。
吹灰器技術(shù)特點:
1.能處理高濃度的混合氣流。
2.與常規(guī)的二級除塵系統(tǒng)相比,具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、減少系統(tǒng)的總阻力、能耗低、投資少
3.的清灰方式和經(jīng)濟的清灰參數(shù),充分體現(xiàn)了除塵器的和節(jié)能的優(yōu)化設(shè)計
4.視粉塵的特性而選擇的濾袋。
5.除塵器內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件,維護(hù)方便。
袋式除塵器的工作原理
袋式除塵器含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值(時間控制),通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高,濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達(dá)到較好值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
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