高棒導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格-高棒導(dǎo)衛(wèi)-蘇州阿爾太機(jī)械5

為保證切分嘴在生產(chǎn)過程 中不出現(xiàn)粘鋼等問題 ，切分嘴的驗(yàn)收要求如下 ： ① 用樣板檢查切分嘴與切分箱配合處寬度 ．公差必須符合要求。 ② 用樣板檢查切分嘴單塊厚度 ，公差必須符合要求 。 ?③ 用樣板檢查切分嘴內(nèi)孔 中心線尺寸．左右兩邊 公 差必 須 一致 。 ④ 切分嘴裝進(jìn)切分箱后允許有非常微小 的間隙 。切分 箱裝 上 機(jī)架后 ，除保證 其對(duì) 中孔 型 外 ，還 要保 證 其水 平位 置 正 確 ，切 分 箱 入 口導(dǎo) 嘴 與 上 下 軋 輥 之間 的距 離必 須 一致 。另 外還要 檢 查入 口導(dǎo) 嘴是 否滑動(dòng) 自如 ，防止其左右移位 ，造成入 口粘鋼。在正常生產(chǎn)過程 中，應(yīng) 注意保持活套有一定套量，高棒導(dǎo)衛(wèi)廠家，不要產(chǎn)生 拉鋼 ，同時(shí)要保第 l6、l7 道次機(jī)架軋 制線對(duì) 中，否則 ，很容易損壞分線槽 ，在生產(chǎn) 中，要經(jīng)常 檢查切分箱 ，可 以通過 耳 聽 ，眼 看 ，手 觸 摸 的方 式 來 檢查 切分箱及切分孔是否正常 ，眼看主要是看切分箱入口嘴在

連軋廠四切分13 ?14 、15 、16 道次人口導(dǎo)衛(wèi)采用四輪導(dǎo)衛(wèi) ，根據(jù)不同道次料形的要 求 ，用不同的試料棒對(duì)相應(yīng)的軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行調(diào)整 。導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整步驟 ： (1) 按要 求安 裝 導(dǎo)衛(wèi) 各 部件 。 ?(2) 用 試料棒 通 過 導(dǎo)衛(wèi)輪 ，調(diào)整 調(diào)節(jié)螺 絲 ，高速棒材導(dǎo)衛(wèi)，將 導(dǎo)衛(wèi) 輪調(diào)整 至輕 貼試 料 棒 。 (3 ) 試料 棒通 過 導(dǎo)衛(wèi) 輪時(shí) 暢順 。 ?(4 ) 左 右擺 動(dòng)試 料棒 時(shí)不 能 有松 動(dòng) 。 (5 ) 試料棒 通 過 導(dǎo)衛(wèi) 輪時(shí) ，用 手按 著左1 輪 ，要 求左1輪 不轉(zhuǎn) 右輪 轉(zhuǎn) 動(dòng) ；反 之 ，高棒導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格，右輪 不 轉(zhuǎn)左1輪 轉(zhuǎn) 動(dòng)。 ?(6 ) 完成后 鎖 緊 調(diào)整 螺絲 。

粗中軋機(jī) ?領(lǐng)用導(dǎo)衛(wèi)時(shí)需確認(rèn)導(dǎo)輥、滾動(dòng)導(dǎo)板、滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)等接觸面光潔平滑、沒有毛刺、無麻坑 ，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)各部件如導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸、軸承、導(dǎo)板等具有不同的使用壽命，其中軸承使用壽命較短，一般在軸承檢驗(yàn)更換時(shí)，其他部件也要作相應(yīng)的檢驗(yàn)與更換，各部件一旦發(fā)現(xiàn)情況不好，應(yīng)立即更換，能修復(fù)的應(yīng)修復(fù) ?，滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)件、滾動(dòng)導(dǎo)板表面磨損輕微(2mm)應(yīng)清理創(chuàng)面繼續(xù)使用，中等磨損（2～5 mm）應(yīng)經(jīng)過修復(fù)后使用，磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢處理，高棒導(dǎo)衛(wèi)， 粗中軋滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥開口度用卡鉗測(cè)量，導(dǎo)輥的間歇應(yīng)與來料尺寸相符，軋件能在導(dǎo)輥間順利通過，不松不緊，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)入口夾板的寬度應(yīng)比來料尺寸稍大。推薦尺寸為：粗中軋夾板開口寬度比來料尺寸大10mm