鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中,水的硬度應為50-150ppm,硬度過低容易造成起泡,而過高會導致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險。在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有超長的使用壽命——穩(wěn)定的抗微生物能力,不發(fā)臭變質,使用壽命12個月以上。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的防腐防銹性——對各類金屬表面提供防護,對鋁合金保護性能。
切削液的功能,一方面可以減少摩擦,另一方面可以起到冷卸作用。此外,還有降低金屬強度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。鋁合金切削液廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工,克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、化性能,使用壽命長,鎂鋁合金切削液,不容易變質發(fā)臭,加工后的工件亮度非常顯著。鋁合金加工時的腐蝕與切削液的狀態(tài)密切相關,切削液是鋁合金加工的關鍵所在,尤其是航天等領域的鋁合金零件加工質量的至關重要的影響因素。
切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的環(huán)保性能——不含各類氯化和硫化添加劑、酚、鹽,減少了環(huán)境污染,同時提高了對操作人員的安全保護。及時添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤滑,也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長工作液的使用壽命。
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