1. 機械自動進料:操作方便快捷,生產(chǎn)。造成不必要損失。
2. 對輥粉碎機工作平穩(wěn):鼓式、連續(xù)粉碎,并經(jīng)動平衡處理,。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,
3. :鋼結(jié)構(gòu)組件,選料堅實可靠,采用大功率調(diào)心軸承,使用壽命長。雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,粉碎機,
4. 對輥粉碎機使用成本低:功率?。磺械哆x材優(yōu)良,雙面刀刃錘片,壽命長久,且可反復重磨。
5. 移動方便:可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)拖掛移動式粉碎機,便于野外生產(chǎn)。調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
粉碎機的五大組成部分粉碎機主要由破碎輥、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機架等部分組成,這些不同的部分在生產(chǎn)中的作用或者說其構(gòu)造主要如下:
1、破碎輥,它是粉碎機的主要工作機構(gòu),由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成,這些組成中輥皮會直接與礦石接觸,所以需要選擇耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制造,并且生產(chǎn)中需要時常進行更換;
2、調(diào)整裝置,它是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小的,也就是對于排礦口的調(diào)整,以控制粉碎機成品的顆粒大小,曲阜釀酒粉碎機,調(diào)整方法是通過增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量,或者利用蝸輪調(diào)整機構(gòu)進行的;
3、彈簧保險裝置,它對于對輥破碎機的正常工作和過載保護都有極重要作用,釀酒對棍粉碎機,在工作的時候該裝置處于振動狀態(tài)所以很容易產(chǎn)生疲勞損壞,因此需要經(jīng)常檢查并定期更換;
4、傳動裝置,電動機通過三角皮帶(或齒輪減速裝置)和一對長齒齒輪,帶動兩個破碎輥作相向的旋轉(zhuǎn)運動,當粉碎機進入非破碎物體,兩輥軸之間的距離將發(fā)生變化,釀酒用糧食粉碎機,這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合,但這種長齒齒輪很難制造,工作中常??ㄗ』蛘蹟?,修復也很困難,并且工作的時候噪音比較大,針對這種情況來說,長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉(zhuǎn)數(shù)的對輥破碎機;
5、機架,它一般采用鑄鐵鑄造,也可采用型鋼焊接或鉚接而成,要求機架結(jié)構(gòu)需要堅固;
一、反擊破啟動設備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機啟動即可解決。
二、反擊破軸承發(fā)熱
應檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
三、設備振動異常
可能的原因及解決方案有:
1、可能是進料尺寸過大;
2、耐磨件磨損不均,反頭需要更換;
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,校對平衡;
4、檢查設備地腳螺栓是否緊固,并適當加固。
四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
五、機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
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