1.液壓油顆粒污染造成的原因是什么?有何危害?如何預(yù)防呢?
原因:液壓油顆粒污染造成的原因有二。一是外來帶入的,68號抗磨液壓油價(jià)格,二是工作過程產(chǎn)生的。
危害:1、粘結(jié)、堵塞過濾器、伺服閥、閥孔。2、加大泵和運(yùn)動(dòng)部件的磨損。3、加速液壓油的老化變質(zhì)。4、堵塞吸油粗濾器,46號耐磨液壓油,使泵發(fā)生氣蝕。
預(yù)防辦法:
A、油箱密封好、防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。
B、成品油儲運(yùn)過程中一定要防塵、防水。
C、系統(tǒng)中必需裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒,采用帶指示信號的濾器,油箱底部安裝磁性捕集器。
D、安裝并定期檢查、清洗泵吸入的粗濾器。
E、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩,或吹氣防塵。
選擇液壓油時(shí)需要注意以下要點(diǎn)二3、化
液壓油與空氣接觸會產(chǎn)生氧化變質(zhì),高溫、高壓和某些物質(zhì),液壓油,如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質(zhì)的酸值增加,腐蝕性較強(qiáng),而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔、隙,影響系統(tǒng)的正常工作,因此,要求液壓油具有良好的化性。
4、剪切安定性好
工作介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔元器件時(shí),要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化,即在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞后造成的長久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能夠繼續(xù)使用,因此,要求液壓油的剪切安定性好。
5、防銹和不腐蝕金屬
液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長期與液壓油接觸,其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發(fā)生銹蝕,使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán),還會引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時(shí),也不允許介質(zhì)自身對金屬零件有腐蝕作用,46號抗磨液壓油一桶多少升,或會緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以,液壓油生產(chǎn)廠家要求使用液壓機(jī)的油要具有良好的保護(hù)金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。
1、與各種基礎(chǔ)橡膠密封件具有良好的適應(yīng)性;
2、高質(zhì)量空氣氧化安定性,減緩油品的核衰變速度,增加換油周期;
3、高質(zhì)量的消泡性能和釋氣性能,確保負(fù)壓能靈活、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的傳遞;
4、的粘溫特性,保證液壓件在壓力和溫度變化的標(biāo)準(zhǔn)下獲得優(yōu)異的潤滑、制冷和密封性能;
5、的抗乳化過濾,能快速分離油中的水分,大大減少過濾裝置的堵塞,保證油的正常潤滑;
液壓油可用于各種工程項(xiàng)目、工程建設(shè)、礦山、冶金、塑料造粒等液壓機(jī)械的低、中、高壓液壓系統(tǒng),特別適用于進(jìn)口產(chǎn)品的高速液壓系統(tǒng),高壓和有規(guī)定的油清潔度等級;也可用于其它中低負(fù)荷傳動(dòng)齒輪設(shè)備、滾動(dòng)軸承等工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的潤滑。
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