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廣東廣添躍金屬制品有限公司
主營：鍍鋅線管,鍍鋅線槽,電纜橋架,c型鋼,包塑軟管,萬能角鐵
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熱浸鋅橋架的工藝流程如下:
表面處理:對橋架進(jìn)行表面處理，清除表面的油污、銹蝕等雜質(zhì)，確保鍍鋅層能夠牢固附著在金屬表面上。
2.預(yù)處理:對橋架進(jìn)行酸洗、水洗等處理，以去除表面的氧化物和其他雜質(zhì)，托盤式大跨距金屬橋架，為之后的鍍鋅工藝做好準(zhǔn)備。
3.鍍鋅槽:準(zhǔn)備一個(gè)鋼制槽，其中注入熔化的鋅金屬。這個(gè)鍍鋅槽需要加熱到鋅的熔點(diǎn)，通常為約450℃。
4.浸入鍍鋅槽:將經(jīng)過預(yù)處理的橋架部件逐個(gè)浸入鋅槽中。在浸入之前，江門大跨距金屬橋架，還可以進(jìn)行一次快速的酸洗和水洗，金屬大跨距金屬橋架，確保表面清潔。
5.恒溫保持:將橋架部件在鋅槽中恒溫保持一段時(shí)間，大跨距金屬橋架聯(lián)系方式，以確保鋅金屬能夠均勻地附著在表面上。
6.抽出鍍鋅:將已經(jīng)完成鍍鋅的橋架部件逐個(gè)抽出鋅槽，讓多余的鋅金屬流下來，形成均勻的鍍鋅層。
7.冷卻:將已經(jīng)浸出的橋架部件放置在通風(fēng)良好的地方，進(jìn)行自然冷卻，在冷卻過程中，鋅金屬會逐漸固化，形成堅(jiān)硬的鋅層。
8.修整:在完成鍍鋅和冷卻之后，一些不平整或不均勻的鋅層進(jìn)行修整過度厚的鋅層進(jìn)行修整，一般采用研磨或其他方法，將鋅層修整到符合要求的厚度。
2. 靜電噴涂工藝過程
靜電噴涂工藝主要包括預(yù)處理、噴涂和固化三個(gè)步驟。
(1) 預(yù)處理：首先對鍍鋅電纜橋架進(jìn)行除油、除銹等前處理工作，以確保表面干凈平整，為后續(xù)噴涂工作提供良好的基礎(chǔ)。
(2) 噴涂：將帶電粉末通過靜電噴涂設(shè)備噴射到鍍鋅電纜橋架的表面，在噴涂過程中注意控制噴涂厚度和均勻度。
(3) 固化：將噴涂完成的鍍鋅電纜橋架置于烘干室或經(jīng)過加熱處理，使粉末顆粒固化成為堅(jiān)硬的涂層。大跨距金屬橋架
二、靜電噴涂工藝在鍍鋅電纜橋架中的優(yōu)勢
1. 良好的耐腐蝕性能
靜電噴涂工藝能夠形成堅(jiān)硬、致密的涂層，在鍍鋅電纜橋架上形成一道有效的防護(hù)層，提高其耐腐蝕性能。這可以有效抵御氧化、污染物、濕度等因素對電纜橋架的腐蝕和損害，延長其使用壽命。大跨距金屬橋架
1、熱浸鋅說明：
在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn)，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
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