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無錫市逐夢(mèng)機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)：電機(jī)機(jī)殼,鐵制機(jī)殼
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| 先生： |
近年來，我國(guó)鈑金件供應(yīng)網(wǎng)五金行業(yè)已經(jīng)向邁進(jìn)了一大步，我過屬于發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)經(jīng)濟(jì)設(shè)施比較好，鈑金件供應(yīng)商各產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是越來越成熟穩(wěn)固。鈑金件這一行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是較明顯的。
鈑金件加工尤其是在質(zhì)量和技術(shù)方面的要求非常高。在鈑金件加工廠中對(duì)于沖壓的生產(chǎn)質(zhì)量要求是^嚴(yán)格的。所以我們一定要嚴(yán)格控制鈑金件的形狀尺寸： 首先是對(duì)彎曲件的要求：
1、彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱，彎曲半徑不能小于材料允許的^小彎曲半徑。
2、彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形
3、曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。
其次對(duì)拉深件的要求：
1、在大批量生產(chǎn)中，在凸、凹模強(qiáng)度允許的條件下，應(yīng)采用落料、拉深復(fù)合工藝；
2、除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外，凸緣部分及側(cè)壁的孔均應(yīng)在拉深完再?zèng)_孔；
3、復(fù)雜形狀零件，一般是先拉深內(nèi)部形狀，然后再拉外部形狀；
防爆外殼對(duì)材質(zhì)的基本要求是：具有抗撞擊強(qiáng)度，鑄造電機(jī)外殼，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無靜電，加工性能等。由于我國(guó)銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有：鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。
在GB 3836-2010中，對(duì)工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，電機(jī)外殼，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國(guó)今后發(fā)展的方向。
電機(jī)防護(hù)的整體主要由鈑焊件焊接或鑄造而成。表面處理工藝較落后，比較粗糙，邊角毛糙，表面涂漆效果不理想。質(zhì)感較為冰冷，有些形狀設(shè)計(jì)不合理，長(zhǎng)期操作會(huì)致使四肢疲勞甚至受傷，本文以電器外殼為研究對(duì)象，分析在電器外殼焊接前有哪些要求？
電器外殼焊前要求：
1、所以原料不得低于的要求，否則不得下料制作。
2、要求焊接型鋼不直度不超過2/1000，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.3%
3、電器外殼焊接前必須對(duì)鋼板、型鋼進(jìn)行除銹或拋噴丸處理。處理后若有不直、不平現(xiàn)象必須校直、校平后再焊接。
4、特殊工件焊接后噴不到底漆的，噴丸校直、校平后首先噴涂底漆。
5、在進(jìn)行焊接前，電機(jī)外殼防護(hù)，應(yīng)根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細(xì)規(guī)格不等的焊條。
6、保證折彎部分圓滑，尤其是大圓弧。保證外觀美觀，保證尺寸要求。
許多電器外殼零件都是要經(jīng)過焊接的，所以焊縫也是一個(gè)必須考慮的問題。焊點(diǎn)的設(shè)計(jì)也是很重要的，有的需要連續(xù)焊接，有的需要點(diǎn)焊，有的需要來那兩面焊接圓周焊接。要根據(jù)實(shí)際情況選擇。
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