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開塞控制
在澆混凝土后的3~5d,混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10~C15時方可進(jìn)行開塞。開塞時間的早晚,對注漿較為關(guān)鍵。
控制注漿時間是確保順利注漿的重點。開塞時間早了,混凝土未形成一定的強(qiáng)度,在高壓水的沖射下會破壞樁端的樁成形和混凝土強(qiáng)度;過遲,包裹注漿后的混凝土強(qiáng)度過大,會造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象,使預(yù)埋管報廢,終不能注漿。開塞時要在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的開塞壓力,記錄開塞情況,要寫明開啟一根、兩根還是未開啟。
注漿控制
注漿時應(yīng)注意相關(guān)檢查,只有情況符合施工要求,才能確保工程質(zhì)量。
首先檢查水泥,其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核實進(jìn)場的水泥量及水泥漿的水灰比,摻外加劑的,山西擠密樁施工廠家,檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。注漿壓力過小,對樁端土、樁周土加固范圍滲入充填強(qiáng)度、深度小,加固作用小;注漿壓力過大,可能會損壞注漿管。因此要控制一個較合適的注漿壓力,一般為開塞壓力的一半。注漿一般以注入水泥量為主控因素,水泥注入量達(dá)到預(yù)定量,無特殊情況即可停止注漿。預(yù)定量可根據(jù), 2根的注漿情況進(jìn)行修正?,F(xiàn)場監(jiān)理人員要記錄每次水泥的用量,保證水泥的注入量達(dá)到要求。
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成孔偏斜
成孔偏斜是指成孔壁樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。
其造成原因和處理方法主要有:
施工現(xiàn)場地面軟弱或軟硬不均勻,在支架上鉆孔時,支架的承載力不足,發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致鉆桿不垂直,造成成孔偏斜。為避免事故發(fā)生,場地必須夯實平整,軌道及枕木宜均勻著地,支架的承載力應(yīng)滿足要求,在發(fā)生不均勻沉降時,必須隨時調(diào)整。 850G工程資料
未做好鉆機(jī)安裝工作,是造成成孔偏斜的隱患。因此要求安裝地基穩(wěn)固。鉆機(jī)就位時,應(yīng)使轉(zhuǎn)盤,底座水平,使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上,并在鉆進(jìn)過程中防止位移,在不均勻地層中鉆孔時,采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。
遇到土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。鉆速要加慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。
樁底沉渣量過多
對摩擦樁來說,由于其受力機(jī)理是通過樁表面和周圍土壤之間的磨擦力或依附力,逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中,如果在設(shè)計中端部反力不大,端部的沉渣量對樁承載力亦影響不大;而對于承載樁來說,如果沉渣量過大,勢必造成樁受荷時發(fā)生大量沉降,同樣使樁的承載力失效,因此鉆孔灌注樁的沉渣量檢查是施工控制中的一項關(guān)鍵工作。
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旋挖灌注樁澆注水下混凝土要求
⑴對混凝土的技術(shù)要求
樁設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度為C30,配比由商品混凝土供應(yīng)商提供,粗骨料(碎石)粒徑不得大于25mm,坍落度180~220mm,采用普通硅酸鹽水泥,可適當(dāng)摻加減水劑,摻量根據(jù)試驗確定。配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能。
⑵混凝土澆注前由技術(shù)人員檢查混凝土塌落度并記錄?;炷猎谶\輸、澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
⑶導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適,安裝要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán),防止混凝土落入孔中污染泥漿。
⑷混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上,保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為3m左右?;炷翝沧r,導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于2m,不大于6m,設(shè)專人及時測定,以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管,必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態(tài),并作好澆注施工記錄?;炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行,中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈。
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