三相分離器的基本工作原理是將油氣水混合物高速進(jìn)入預(yù)脫氣室,靠旋流分離及重力作用脫出大量的原1油伴生氣,預(yù)脫氣后的油水混合物經(jīng)導(dǎo)流管高速進(jìn)入分配器與水洗室,在含有破乳劑的活性水層內(nèi)洗滌破乳,進(jìn)行穩(wěn)流,降低來(lái)液的雷諾系數(shù),再經(jīng)聚結(jié)整流后,流入沉降分離室進(jìn)一步沉降分離,脫氣原1油翻過(guò)隔板進(jìn)入油室,并經(jīng)流量計(jì)計(jì)量,控制后流出分離器,水相就是靠著壓力平衡經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入水室,從而達(dá)到油氣水三相分離的目的。
三相分離器在日常的工作中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些人為或者是客觀原因的故障,在人為故障當(dāng)中,只需要對(duì)相關(guān)的工作人員經(jīng)常做出一些專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn),以及設(shè)立相關(guān)的操作規(guī)程以及規(guī)章制度,就可以大程度的避免,但一些客觀原因,例如原1油中含有砂石等,就只能通過(guò)將設(shè)備進(jìn)行一定的改造,或是預(yù)處理才可以解決了。 ?日常工作中的管理。在日常生產(chǎn)的過(guò)程道中,由于層流的出現(xiàn)以及金屬板材的腐蝕經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,因此對(duì)于三相分離器的操作上必須穩(wěn)定。也就是在操作的過(guò)程中,該加壓的時(shí)候加壓,不該加壓的時(shí)候,比如說(shuō)到了采油的后期,就應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p壓,以免發(fā)生憋壓的故障發(fā)生,而對(duì)于設(shè)備的進(jìn)出口閘門(mén)的控制,也應(yīng)該大程度的避免層流出現(xiàn),例如在清洗設(shè)備罐體的時(shí)候,塑料三相分離器,盡量把鋼網(wǎng)附近的聚合殘留物清洗干凈等等。
三相分離器的結(jié)構(gòu)分為分離沉降室和油室。油、氣、水混合物來(lái)液進(jìn)入三相分離器,經(jīng)整流器、波紋板組、斜板組等后大部分液體沉降到分離沉降室的液相區(qū),少部分液體靠液體重力繼續(xù)沉降,剩余的液體經(jīng)除霧器進(jìn)一步分離后,氣體通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)入天然器系統(tǒng)。沉降下來(lái)的油、水混合液停留一段時(shí)間后因密度的差別逐漸進(jìn)行分層,水沉積在集水包和液相區(qū)的底部,液相區(qū)的上部為油層。當(dāng)油層的液位高出隔油板頂部時(shí)則慢慢流入油室內(nèi),然后由油室下部的出油口排出。液相區(qū)的水沉降分離到沉降室的底層,并且經(jīng)過(guò)出水閥排出。
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