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槽鋼剪切刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品道次的形狀。這種設計在槽鋼剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題：

一、上下剪切邊腿的傾角與成品槽鋼的傾角基本相同，使剪切時腿基本同時受力，剪切力大，剪切邊穿得更快。一方面，腿被剪斷了。壓痕很嚴重。另一方面，剪切邊時效后，槽鋼剪切部分容易撕裂，出現(xiàn)毛刺較多的現(xiàn)象。

二是與槽鋼的腰部相比，山西鍍鋅槽鋼，由于剪切角度的影響，在剪切刀片磨損時，剪腿時剪切量變小，剪腿時從正常情況發(fā)生變化剪切到撕裂。，槽鋼腿端面容易產(chǎn)生毛刺。

三是槽鋼的兩個肩部比其他部位比較厚，所需的剪切力也較大，刃口磨損快，刃口使用一段時間。這部分磨損量比較大，導致肩部間隙較大，容易出現(xiàn)肩部塌陷。

老化或光化學反應的必要條件是表面成分能吸收輻射能； 其次，只有當分子吸收的輻射能大于分子鍵能時，涂層才會降解。 因為光的波長越短，它所包含的能量就越多。

根據(jù)上述理論，大氣環(huán)境中的老化是由于涂層分子在紫外波段吸收高于其分子鍵能的能量而導致涂層分子降解。 隨著涂層老化，基材逐漸脫落，鍍鋅槽鋼生產(chǎn)廠家，涂層表面逐漸變得粗糙和失去光澤，粘合劑的損失會留下更穩(wěn)定的顏料顆粒，這些顆粒作為未粘合的粉末留在涂層表面。 這個過程稱為破碎。

綜上所述，不同涂層厚度的聚酯的耐老化性能差異很大。 薄涂層的耐老化性能較差，普通厚度涂層的耐老化性能較好。

因此，依靠薄涂層來降低生產(chǎn)成本是行不通的，必然會帶來嚴重的質(zhì)量問題。 同時也從側(cè)面表明，國外商在訂單合同中明確注明了涂層的厚度。

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形成槽鋼鍍鋅層外表粗糙缺陷的主要緣由如下：

一、鍍前處置過程中產(chǎn)生“過酸洗”，對槽鋼鍍鋅層外表粗糙的影響。

“過酸洗”使鋼材外表粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后外表粗糙的緣由之一。

二、鋅液溫渡過高或浸鋅時間過長，對槽鋼鍍鋅層外表粗糙的影響。

鋅液溫渡過高、浸鋅時間過長時，或由于槽鋼成分及圣德林效應的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不平均，也會形成外表粗糙。鍍鋅層越厚外表越容易顯得粗糙。

熱鍍鋅槽鋼從鋅液中取出后冷卻遲緩，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后槽鋼不加隔離立刻疊放等緣由，也會呈現(xiàn)外表粗糙現(xiàn)象。

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1、工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，鍍鋅槽鋼報價，外部薄;工字鋼的翼緣是等戴面。工字鋼鋼不論是普通型還是輕型的，對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

2、工字鋼是一種斷面力學性能較工字鋼優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，因其斷面的形狀與英文字母“H”相同而得名。熱軋工字鋼的翼緣比工字鋼寬、側(cè)向剛度大彎能力強。同等規(guī)格下工字鋼理重較工字鋼輕。

3、工字鋼只能用于橫梁，而工字鋼才能用于結構的承重柱。

4、工字鋼的邊長小，高度大，只能承受單方向的力。 工字鋼槽深，厚度大，可以承受兩個方向的力。