PE礦用管如何進行管道試壓:
礦井下PE礦用管在井下的安裝,在井下應(yīng)逐節(jié)對齊安裝,并用防腐鋼扣固定,下面小編要為朋友們介紹的是安裝好的PE礦用管應(yīng)該如何進行試壓:
管道試壓分兩個階段進行,分別是預(yù)試驗階段與主試驗階段。
預(yù)試驗階段,步驟如下:
1、將試壓礦用PE管道內(nèi)的壓力降至大氣壓,并持續(xù)60分鐘。這一時段內(nèi)要保證沒有空氣進入管道。
2、緩慢地將礦用PE管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補壓(但不得高于試驗壓力)。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象(如有則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)。
3、停止注水補壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70%以下,則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。
PE礦用管裂縫產(chǎn)生的原因及解決方法:
一個原因可能是由于剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干引起的,剛剛澆筑完成的混凝土,外界氣溫較高,空氣中相對濕度較小,表面蒸發(fā)變干的同時內(nèi)部仍是塑性體,這就導(dǎo)致了PE礦用管裂縫的產(chǎn)生。
另一個主要是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起,對于較深層的混凝土,在上層混凝土澆筑的過程中,會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前,250口徑PE礦用管供應(yīng)商,遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時,這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫,造成PE礦用管裂縫現(xiàn)象。
為預(yù)防PE礦用管裂縫產(chǎn)生,我們必須有效控制鋼筋混凝土排水管內(nèi)部升溫速率。首先在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰,減緩水化熱釋放速度;其次是控制原材料的溫度,通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水,釋放水化熱能。當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時,在裂縫處涂刷水泥漿或低粘度聚合物進行封補,可防止水分的侵入;當(dāng)裂縫較深或較寬,則采用壓力灌漿技術(shù)進行修補。
PE礦用管的管樁拼接:
想必很多朋友對于PE礦用管的管樁拼接非常感興趣,這確實是一項重點和難點的工作,接下來會給大家介紹一些相關(guān)的內(nèi)容,大家可以認真閱讀一下。
PE礦用管的工程中盡量減少接樁,接樁宜在樁尖穿過硬土層后進行。應(yīng)進免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁,任一單樁的接頭數(shù)不宜超過3個,有特殊要求時,管樁接頭應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效地防腐拾施。
1、上、下節(jié)樁拼接成整樁時,宜采用端板焊接連接或機械接頭連接,接頭連接強度應(yīng)不小于管樁樁身強度。
2、接樁時,其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m。
3、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍,以便于上節(jié)樁就位。PE礦用管接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm。
PE礦用管目前應(yīng)用非常廣泛,具有很好的發(fā)展前景,是大家的產(chǎn)品。以上就是今天的內(nèi)容,希望大家能獲得幫助,繼續(xù)關(guān)注我們可以了解更多相關(guān)知識。
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