耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來決定,磨損是物體間由于相對運(yùn)動,而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨采用的是能夠抵抗磨損而延長產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。
耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求:耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔,刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉,無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。
高強(qiáng)度耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。
耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨的表面無損檢測方法選用原則:對鐵磁性材料耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨,應(yīng)選用磁粉檢測;對非鐵磁性材料耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨,應(yīng)選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進(jìn)行;對有再熱裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,其探測對象和應(yīng)用場合一般如下:
1)耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨材料外表面質(zhì)量檢驗。
2)重要對接焊縫表面缺陷檢測。
3)重要角焊縫表面缺陷檢測。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。
5)耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨彎制后表面缺陷檢測。
6)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
7)設(shè)計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
8)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。
9)當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時,修磨部位的缺陷檢測。
耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨的研制屬于“863”計劃,由北京科技大學(xué)研制成功,是具有水平的復(fù)合型新材料。耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨從里到外,由陶瓷層,耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨,過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁,在離心力的作用下,均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的,該層致密,光滑,與鋼管牢固,貼切,均勻的組合在一起。
耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨具有優(yōu)異的耐磨性,耐熱性,抗機(jī)械性和熱沖擊性能,容易焊接和安裝,特別適應(yīng)于磨損和沖刷嚴(yán)重物料輸送場合,如燃煤發(fā)電,冶金,煤炭,礦山,地質(zhì)等行業(yè)的物料普道輸送。據(jù)和普通無縫鋼管相比,耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨的使用壽命成倍增長,可以替代鑄珄管,合金管,有機(jī)材料襯管等,是一種理想的耐磨管道。
該產(chǎn)品是“863”高技術(shù)新材料重點支持和推廣項目 ,并被科委列入“九五”級火矩計劃,該產(chǎn)品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產(chǎn)品鑒定。
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