鎳合金
除純鎳外,化學(xué)加工業(yè)所用的鎳合金強(qiáng)度大大高于300系不銹鋼。鎳合金還具有非常好的延展性和韌性(見表2所列的室溫力學(xué)性能)。用于化工設(shè)備的大多數(shù)合金的許用應(yīng)力見ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第Ⅷ卷。
鎳合金是全奧氏體顯微組織。化學(xué)工業(yè)使用的所有鎳合金幾乎都是固溶強(qiáng)化的。它們強(qiáng)度的提高來自于有效硬化元素如鉬和鎢的添加,而不是碳化物的形成。與奧氏體不銹鋼一樣,固溶鎳合金不能通過熱處理強(qiáng)化,純鎳寬料,而只能通過冷加工使其強(qiáng)化。
另一大類鎳基合金可通過沉淀硬化熱處理來強(qiáng)化。這類合金大多數(shù)專門用于超高強(qiáng)度用途,如深層油氣生產(chǎn)和超高壓工藝過程所使用的合金。
沉淀硬化鎳基合金除了用于閥門和旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件外,在化工設(shè)備的應(yīng)用有限。這類合金中包括燃?xì)廨啓C(jī)、燃燒室以及航天用途所使用的耐熱超級(jí)合金。
鎳帶
純鎳具有良好的光澤、延展性、可焊性、導(dǎo)電性以及耐蝕性。鎳帶外觀銀白色,厚度:(0.01mm—6.0mm),寬度:(1.0 mm—165000mm)鎳帶其熔點(diǎn)高,在陰極工作溫度范圍內(nèi),會(huì)蒸發(fā);有足夠的熱蒸發(fā),并有好的機(jī)械加工性能和成形性;對(duì)陰極的發(fā)射性有好的影響,并有適宜的電阻系數(shù),純鎳寬料品質(zhì)好不好,輻射系數(shù)好,熱傳導(dǎo)系數(shù)大,因此,鎳帶多用于耐蝕構(gòu)件。精密儀器結(jié)構(gòu)和的重要零件。
鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用
鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料,在成型鎳帶開模時(shí),總會(huì)在鎳帶點(diǎn)焊的位置開槽,一般是1*7mm的一字小條形,或是兩個(gè)1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?
鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用
目前的點(diǎn)焊機(jī),大多數(shù)還都是電阻點(diǎn)焊。鎳帶開槽這樣做的好處,
一是人為地增加鎳帶上兩個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)之間的內(nèi)阻。點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流通過點(diǎn)焊針往下,鎳帶開槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個(gè)點(diǎn)焊針之間的內(nèi)阻增加,瞬間電流會(huì)順著鎳帶直接往下走,在鎳帶與電芯之間發(fā)生,這樣熔點(diǎn)就會(huì)發(fā)生在鎳帶與電芯中間,高質(zhì)量純鎳寬料,使得兩者的結(jié)合連接更好。沒有開槽的鎳帶,點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流會(huì)在鎳帶上方發(fā)生,熔點(diǎn)也出現(xiàn)在鎳帶的上方,這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是很好。點(diǎn)焊后的拉力測試和牢固性來說,開槽的鎳帶會(huì)更好。
二是為了限位,可逆純鎳寬料,人工點(diǎn)焊的生產(chǎn)工藝,能讓操作員工肉眼識(shí)別到點(diǎn)焊的位置,以免點(diǎn)焊錯(cuò)位。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的工藝,制作自動(dòng)點(diǎn)焊夾具時(shí),開槽也能起到限位的作用。
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