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主營：開槽機(jī),數(shù)控折彎機(jī),折彎機(jī),液壓折彎機(jī)
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| 先生： |
故障一：滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動不能慢行向下，折板無力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，全自動數(shù)控折彎機(jī)供應(yīng)商，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，全自動數(shù)控折彎機(jī)，至使閥芯靈活自如。
故障二：滑塊返程速度太慢，回程壓力高
此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障一的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障一的解決方法進(jìn)行處理。
數(shù)控折彎機(jī)的操作有一系列嚴(yán)格的操作流程：
1. 嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2.啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，全自動數(shù)控折彎機(jī)生產(chǎn)廠家，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。如是機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)無故障(如：軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等)，排除故障。視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
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