1.焊接缺陷對靜載強(qiáng)度的影響
對于靜載荷缺陷所引起的強(qiáng)度降低與缺陷造成的承載面減小成正比。
成串氣孔都集中在一個(gè)承載平面,其影響大。裂紋、未熔合 、未焊透對靜載強(qiáng)度的影響也很大。
2.焊接缺陷對應(yīng)力腐蝕的影響
陶瓷復(fù)合管訂做的表面形狀缺陷可以誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋容易在缺陷處萌生、在應(yīng)力腐蝕的聯(lián)合作用下逐漸擴(kuò)展。如咬邊、焊瘤、角變形、錯(cuò)邊等。
壓力集中也是應(yīng)力腐蝕的誘因。如焊趾處往往是應(yīng)力腐蝕的起點(diǎn)。
陶瓷復(fù)合管訂做可定做φ22 -φ8000之間各種規(guī)格.陶瓷復(fù)合管訂做外層是鋼管,陶瓷復(fù)合管訂做,內(nèi)層是剛玉。
陶瓷復(fù)合管訂做是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,蝦米節(jié)接成。
R大于管徑1.5倍屬于彎管,R小于管徑1.5倍屬于陶瓷復(fù)合管訂做
陶瓷復(fù)合管訂做就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷復(fù)合彎管綜合了氧化鋁硬度高,化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨,耐蝕,耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。
1、陶瓷復(fù)合管訂做原有的特性不受影響
陶瓷復(fù)合管訂做連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽,而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu),這是陶瓷復(fù)合管訂做連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作,許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
2、有利于施工安全
采用陶瓷復(fù)合管訂做連接技術(shù),現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等,這就給施工組織帶來了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣,不可避免的落入管道內(nèi)部,使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞,也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè),也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
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