為了有效是降低頭尾處帶鋼的損耗,要求軋機在進行起動和制動時的時間盡量減少,如果必須加速的話,那么整個時間不可以大于13s,而降速的時間也不能大于15s,即便是快速的降低時間也不能大于10s.如果出現(xiàn)緊急事故的話,首先要進行緊急的制動處理,而且每個機架一定要按照同樣的速度進行緊急的停運,高強度四連軋,正常情況下的停運時間不能大于3s.軋機的更多嚴格要求也是隨著科技的發(fā)展而延伸出來的。
型鋼軋機的背景與發(fā)展狀況,型鋼軋機的類型、特點、用途及生產(chǎn)工藝流程。然后,對型鋼軋機進行了總體的方案評述,800大型軋鋼機為軌梁式三輥型鋼軋機。采用橫列式布置,三重式軋鋼機采用集中驅(qū)動,上中下三個軋輥旋轉(zhuǎn)方向不變,為單向不可逆式傳動。因為換輥的次數(shù)比較多,通常采用開口式機架。電動機采用直流可調(diào)電動機,無減速器,通過齒輪座帶動軋輥轉(zhuǎn)動。齒輪座采用人字齒輪,電動機與齒輪座之間采用齒形聯(lián)軸器聯(lián)接。各機座間采用梅花聯(lián)接軸聯(lián)接,四連軋價格,而與齒輪軸端采用滑塊式萬向接軸。
一般選用將道次的軋制前張力作為本道次的后張力,單位前張力大于單位后張力。制品道次的前張力(卷取張力)有兩種狀況。關(guān)于脹縮式卷筒卷取機,精選四連軋,因為在卷取機上可以直接卸卷并且鋼卷直接進罩式爐進行緊卷退火,為避免在退火中發(fā)生粘結(jié),卷取張力應減小,卷取張力小于50Mpa時,退火粘結(jié)的幾率就很低了,但卷取張力低會影響軋機生產(chǎn)才能;關(guān)于實心卷筒卷取機,因為需求進行重卷,如皋四連軋,重卷時可以選用較小的張力(10—40Mpa),因而軋制時可以選用大張力,可以進步軋機生產(chǎn)才能。
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