江門果汁SC車間裝修怎么收費(fèi)-深圳匯龍凈化技術(shù)(圖)

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水以及其他飲用水等。

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

1．必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)場(chǎng)所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。設(shè)備的布局與工藝流程銜接要合理，減少遷回和往返，避免物流混雜交叉。

2．水處理車間和灌裝車間的進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施；清洗及灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施，（入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施 規(guī)范未提）；其空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

三、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施

具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或者設(shè)施，水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲(chǔ)水容器必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。 灌裝線必須采用自動(dòng)化設(shè)備(禁止手工灌裝)，灌裝線設(shè)備與水接觸的材質(zhì)必須無(wú)毒無(wú)害，不得影響處理后的水質(zhì)。 用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備、消毒劑必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。添加強(qiáng)化劑必須采用自動(dòng)化控制設(shè)備，禁止采用人工方法添加。

必備的生產(chǎn)設(shè)備包括：1. 粗濾設(shè)備；2. 精濾設(shè)備；3. 殺菌設(shè)備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設(shè)施；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門；7. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；8. 燈檢設(shè)施；9. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；10. 去離子凈化設(shè)備（適用飲用純凈水及飲用礦物質(zhì)水），11. 礦物質(zhì)水相應(yīng)調(diào)配設(shè)備。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011：8.2.5 純水供水管道應(yīng)采用循環(huán)供水方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. ?循環(huán)附加水量為使用水量的 30%～100%。

2. ?干管流速為 1.5～3m/s。

3. ?不循環(huán)的支管長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，其長(zhǎng)度不大于 6倍管徑。

4. ?供水干管上應(yīng)設(shè)有清洗口。

5. ?管道系統(tǒng)各組成部分必須密封，不得有滲氣現(xiàn)象。

8.2.6 純化水制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. ?終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近使用點(diǎn)。

2. ?儲(chǔ)罐和輸送系統(tǒng)，應(yīng)有在位清洗和消毒措施，儲(chǔ)罐通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性過(guò)濾器。

3. ?給水管路應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管或無(wú)污染的給水塑料管，需滿足食品級(jí)管材標(biāo)準(zhǔn)（含工藝管路、儲(chǔ)罐）。

4. ?制水設(shè)備、輸送管道和儲(chǔ)罐的材料，應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕，果汁SC車間裝修怎么收費(fèi)，管道應(yīng)避免死角、盲管，純化水等生產(chǎn)用水應(yīng)在制備、儲(chǔ)存和分配過(guò)程中，防止微生物的滋生和污染。對(duì)在生產(chǎn)

過(guò)程中使用的管道，儲(chǔ)罐和容器，應(yīng)定期清洗、消毒或滅菌。消毒應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)殘

留、無(wú)污染的消毒劑。

5.　純化水在制備、儲(chǔ)存和分配過(guò)程中，嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度（指導(dǎo)值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。

8.2.7 管材選擇應(yīng)符合下列要求:

1. ?潔凈用房的給水管， ?應(yīng)采用不銹鋼管或給水塑料管。

2. ?潔凈用房純水管道的管材必須滿足生產(chǎn)工藝要求， 根據(jù)需要可選擇不銹鋼管或無(wú)毒給水塑料管等管材。

3. ?管道配件應(yīng)采用與管道相應(yīng)的材料。

8.2.8 對(duì)直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水，必須定期進(jìn)行微生物檢測(cè)或控制水中殘留量。

8.2.9 純水和冷卻水管道應(yīng)預(yù)留清洗口，制水管路應(yīng)以顏分。

8.2.10潔凈廠房周圍應(yīng)設(shè)置灑水設(shè)施。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級(jí)和環(huán)境參數(shù)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對(duì)除塵和無(wú)菌生產(chǎn)要求的高低分級(jí)。

4.1.2 潔凈用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級(jí)。盡可能縮小別區(qū)域的面積。

4.2 分級(jí)

4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個(gè)等級(jí)：

I ?級(jí) ?高污染風(fēng)險(xiǎn)的潔凈操作區(qū)。 高污染風(fēng)險(xiǎn)是指進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)確認(rèn)在不能終滅菌條件下，食品容易長(zhǎng)菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ　級(jí) I 級(jí)區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風(fēng)險(xiǎn)僅次于 I 級(jí)的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。

Ⅲ級(jí) ?生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。

Ⅳ級(jí) ?屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。

4.2.2 各級(jí)潔凈用房應(yīng)符合表 4.2.2 對(duì)細(xì)菌數(shù)量的要求。

表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.4 潔凈用房工程驗(yàn)收時(shí)必須達(dá)到相應(yīng)各等級(jí)的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng) 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)各級(jí)的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.5 應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點(diǎn)或食品本身的屬性（包括水分含量、酸堿性、營(yíng)養(yǎng)性以及防腐劑含量等）在適當(dāng)?shù)燃?jí)的潔凈區(qū)域內(nèi)進(jìn)行食品生產(chǎn)。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可適當(dāng)提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級(jí)。食品檢驗(yàn)應(yīng)在 I級(jí)環(huán)境中進(jìn)行。推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見(jiàn)附錄 A。