磨床的特點:
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。
2、實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差。
3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。
4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,鎮(zhèn)江瓦型磨床,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。
5、數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加了自動變換工件的功能,可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。
用金剛石修整砂輪時,通過式瓦型磨床,多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進行修整,但也有的將砂輪修整成的。這種修整砂輪的方法,住要是通過各種修砂輪工具;來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。
對工件磨削時,瓦型磨床批發(fā),可以使工件按照一定條件裝夾在夾具上,在加工上午過程中,固定或不斷改變位置進行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有:精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分度夾具、夾具、旋轉(zhuǎn)磁力臺和中心孔夾板等。這種磨削方法,一般在平面磨床上進行。
采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,瓦型磨床廠家,薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。
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