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激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi),材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確,才能可靠運行。
激光技術(shù)的速度并不是非???,因為從根本上說,激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此,它的速度受到鐵與氧化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而,鋼板卷圓加工多少錢一米,激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度,可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想,細齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少或沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個優(yōu)點是可靠性。耗材的使用壽命很長,機械自動化程度很高,所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進行。想象一下,把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺上,按下“開始”按鈕,然后晚上回家。當你早上回來的時候,數(shù)百個零件將被切割和卸載。
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激光精密切割加工自動調(diào)焦
切削材料時,激光束的焦點必須位于工件截面的不同位置。因此,需要調(diào)整焦點的位置(焦點)。早期激光切割機一般使用手動聚焦方法?,F(xiàn)在很多制造商的機器實現(xiàn)了自動對焦調(diào)整。
有些人可能會說,改變切頭的高度就行了??梢哉f,切頭升高時,焦點位置高,切頭低,焦點位置低。實際上,在切削過程中,如果管口和工件之間的距離(噴嘴高度)約為0.5~1.5mm,則可以將其視為固定值。也就是說,陽泉鋼板卷圓加工,噴嘴高度不會改變,因此無法經(jīng)切調(diào)焦。
鏡頭的焦距不能改變,所以不能期待改變焦距來聚焦。更改焦點鏡頭的位置可以更改焦點位置。焦點鏡頭下降時,焦點下降,焦點鏡頭上升時,焦點上升。使用電機驅(qū)動焦點鏡上下運動可以調(diào)節(jié)自動對焦。
另一種自動對焦方法是在光束進入焦點鏡頭之前放置可變曲率反射鏡,然后更改反射鏡的曲率以更改反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點位置。
通過自動對焦調(diào)節(jié)功能,可以大幅提高激光切割機的加工效率。厚板塊穿孔時間大大減少。加工不同材料和厚度的工件,機器可以自動將焦點快速調(diào)整到合適的位置。
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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢是:
?(1)精度較高,冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。
?(2)尺寸更薄,薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋薄的厚度可以達到0.78mm。
?(3)鋼板加工表面質(zhì)量,冷軋鋼板甚至能產(chǎn)生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點蝕等缺陷。
?(4)冷軋薄板可根據(jù)用戶要求調(diào)整拉伸強度和工藝性能,如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。顧名思義,冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。
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